无尘服无论是新的（刚制作好，还没穿过）还是旧衣服都是需要清洗的。那两者清洗在流程上有何区别呢？按照旧衣服的常规流程是分拣、预处理、无尘清洗（主洗+漂洗+脱水），烘干，检测，包装，交付。而新衣服在此流程上直接可以进行清洗环节，而且是直接漂洗，不用主洗（因为新衣服没有穿过，相较于旧衣服没有那么脏），而漂洗2-3次左右，直接脱水，烘干，包装，发货即可。同样的，防静电无尘鞋也是同理，新的无尘鞋清洗也是直接进入清洗的漂洗环节。由此可见，选择一家既能生产又能提供清洗服务的无尘服厂家，肯定能为您省去一定的人力和财力。无尘服清洗适配医院洁净区域防护服装清洁需求。无尘清洗Class10级清洗发尘量
未经使用的新无尘服是否需清洗？答案是肯定的。服装在生产、包装及储运环节中，仍可能接触机器粉尘、环境微生物或包装材料带来的污染。尤其在仓储过程中，空气中的悬浮微粒和湿气也可能影响其洁净度。因此，即使全新无尘服，也须经过专业清洗与消毒处理，以确保其达到使用要求的洁净等级，避免因服装本身污染而影响高敏感环境下的作业安全。建立清晰、完整的无尘产品清洗记录，是质量管理体系的重要部分。该记录应包括清洗时间、设备型号与编号、清洗剂种类与浓度、具体清洗步骤（如预洗、主洗、漂洗、烘干）、洗净效果评估、累计清洗次数、洁净等级判定（如Class100/1000）、设备维护状态、环境温湿度等关键信息，并可附加备注项记录特殊情况。清晰规范的记录不仅有助于追溯清洗过程，更为服装更换、报废及系统优化提供数据支持。防静电鞋清洗生产流程无尘服清洗流程规范，符合无尘室管理标准。
为何选择我们公司清洗防静电无尘服/无尘鞋，首先我们具备专业清洗无尘服/鞋的双扉隔离式洗脱机；以及专业过滤烘干机。在清洗上，我们的水选择超净18兆欧超纯水，在源头上选择已经去除水中99.999%以上的离子、杂质和有机物的高纯度的水。（18兆欧超纯水的制作技术是一项相当复杂且精细的过程，它需要多个步骤和环节的精确控制才能确保后续产出的水达到18兆欧的高纯度。这个过程中的每一个环节都至关重要，任何一个细节的疏忽都可能影响到水质，使得后续的超纯水无法达到预期的标准。）其次我们在清洗后会采用汉姆克滚筒去检测衣物的洁净度。公司有完善齐备的清洗流程，拥有丰富的清洗经验，为许多的公司提供过专业的清洗服务。
如何进行无尘服的清洗呢？首先，要选择合适的清洗剂。无尘服的面料通常是聚酯纤维、尼龙等合成纤维，因此应选择适合合成纤维清洗的洗涤剂，避免使用含有漂白剂、酶类等对合成纤维有腐蚀作用的清洗剂。其次，要注意清洗的温度和时间。一般来说，无尘服的清洗温度不宜过高，以免损坏面料的性能；清洗时间也不宜过长，以免面料变形。此外，还要注意清洗的方式。无尘服可以选择手洗或机洗，但不宜使用过于强烈的机械力，以免损坏面料。，要进行充分的漂洗和烘干。清洗后的无尘服应进行充分的漂洗，以去除残留的清洗剂；然后进行烘干，以保证无尘服的干燥，避免细菌滋生。无尘服清洗采用 18 兆欧超纯水系统完成清洗作业。
清洗无尘服的水可以是RO水也可以是超净18兆欧的纯水；RO水非常纯净，除了水分子外，几乎不含有任何其他杂质。那RO水之所以纯净，就是源于RO膜。RO膜，全称为ReverseOsmosis（反渗透）膜，是一种广阔应用于水处理领域的薄膜分离技术。其工作原理主要是利用高压下反渗透膜的选择性通透性，使溶液中的溶剂（如水）与溶质（如盐、糖等）实现分离，从而达到纯水的目的。RO膜的孔径非常小，约为头发丝直径的一百万分之一（0.0001微米），这使得它能够有效地去除水中的杂质，如细菌、病毒、重金属离子等。这些杂质的浓度通常远高于RO膜的孔径，因此无法通过RO膜进行有效过滤。同时，RO膜对水中的溶解性盐类也有很好的去除效果，使得纯水的纯度得到进一步提高。由于RO膜具有很高的筛选精度和稳定性，因此在处理含有高浓度悬浮物、胶体颗粒等复杂水质问题时，RO膜仍能保持较高的处理效果。这使得RO膜在水处理领域具有很高的应用价值，尤其是在海水淡化、废水处理等方面，RO膜发挥着不可替代的作用。无尘服清洗完成后服装无尘指标达标出厂。成都擦拭布清洗工厂
无尘服清洗使用符合 NEBB 认证标准的洁净空间操作。无尘清洗Class10级清洗发尘量
众所周知，无尘服的清洗流程，分拣、预处理、无尘清洗，烘干，检测，包装，交付。在烘干无尘服时，需要注意烘干温度的控制，一般来说，无尘服的烘干温度应该在60℃左右。（南方湿度较高,则50°C-60°C度,加强通风即可。建议不要超过60°C。）如果烘干温度过高，会导致无尘服的防静电性能下降，从而影响其在工作中的使用效果。此外，高温烘干还会使无尘服的纤维变硬、变脆，从而缩短其使用寿命。因此，在烘干无尘服时，应该选择低温烘干的方式，并确保烘干过程中无尘服不受热源的影响。无尘清洗Class10级清洗发尘量
