材料的限制
虽然**工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印， 但无3D打印胚胎干细胞法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外，打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。
研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展达到成熟并有效，否则材料依然会是3D打印的一大障碍。
机器的限制
3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，几乎任何静态的形状都可以被打印出来，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难 以实现了。这个困难对于制造商来说也许是可以解决的，但是3D打印技术想要进入普通家庭，每个人都能随意打印想要的东西，那么机器的限制就必须得到解决才行。 还有在国家层要求的国产化的替代，从材料、装备、工艺、服务。太仓进口3D打印服务
请几位嘉宾分别发表各自看法和促进增材制造材料产业发展的建议。
3D打印金属材料要有自己的牌号体系
因为增材制造设计的材料现在主要还是沿用以前的锻件牌号，增材制造的工艺特点决定冷速快、组织和锻件有区别。现有的材料体系和增材制造的工艺匹配性是不高的，对于高校和企业来说它的主要问题应该是研发出适合增材制造工艺技术的独有材料体系或者牌号。不同行业需求，定制不同的3D打印金属材料
许荣玉：我结合威拉里的情况说一说。现在增材制造在国内已经发展得非常好，从业人员也很多了，发展势头和市场增速都非常快。我们主要是从应用端出发，以应用的需求来引导公司的产品开发。各行各业在材料使用过程中的诉求都不一样，比如模具更要求物料接触面的性能，航空航天关注高温力学性能和内部缺陷，医疗行业在意生物相容性等。
太仓进口3D打印服务3D打印机彻底改变了我们创建交互式对象的方式。
由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)资助的研究的目的是扩大人们与数字技术互动的范围。
与麻省理工学院媒体实验室合作开发的ProtoSpray工艺为制造商、业余爱好者和研究人员提供了开发不同（任意）形状的交互式物体的潜力。
如何促进金属3D打印材料的产业发展？
金属3D打印材料行业的发展，需要解决的问题包括：
适合3D打印材料的牌号还较少、微结构—性能的本构关系的认知、成分-组织-性能协同优化及数据积累、热处理强化机理等；
原材料自主可控发展、工艺过程及质量一致性控制、工程化生产中合格率、生产效率、批次稳定性和可靠性，行业标准制（质量控制、验收、考核标准和规范等）。
因为他们必须依赖于使用投影。电致发光（EL）油墨作为一种解决此问题和探索显示新器制造方法的方式已在人机交互行业中流行。可以使用丝网印刷，旋涂或棒涂技术等方法沉积油墨水。然而，这些工艺限于二维基板，因此可能产生的显示器形状范围有限。液压印刷已经被证明具有在3D对象上创建显示的潜力，但是还没有在弯曲表面上成功显示出来。因此，可以创建的形状仍然是有限的。
用EL材料创建复杂的形状是具有挑战性的。
深蓝航天进行长程试车的液氧煤油发动机推力室。
“看的见”的诊疗方案有助提升医患沟通
目前，黑格的数字化应用解决方案在临床端和技工端分别展现了不同的价值，不断在客户端用户端学习和提升。
重庆华西牙科医院丰富的临床经验积累与沉淀和口扫设备铺设作为基础，结合引进了3D设计与前处理软件、3D打印机、后处理设备等，打通了临床端的数字化应用链条，将数字化种植等应用在椅旁即刻完成，加速了椅旁诊疗效率。
重庆牙科医院副院长李传述介绍，数字化比较大的价值是可视化，诊疗方案的“看的见”有助于提升医患沟通，帮助患者理解诊疗方案，加强患者与医院之间的信任。同时，数字化的手段提升手术的准确度，降低手术风险，减少患者的疼痛，提升整体的诊疗体验。
品控问题、产能问题，还有利润、资金等等问题，都是发展过程中的痛点。太仓进口3D打印服务
克伦普说，3D打印技术先后进入了牙医、珠宝、医疗行业，未来可应用的范围会越来越广。太仓进口3D打印服务
当今航空航天、汽车制造、模具应用的快速发展，也给增材制造技术带来前所未有的机遇与挑战，增材制造是国家制造强国战略，强化产业创新的重要方向，国家也将增材制造产业发展上升到国家的战略层面。技术创新的层面，材料先行，那材料是3D打印的基础和**，决定3D打印技术的未来和应用。
如何促进金属3D打印材料的产业发展？
金属3D打印材料行业的发展，需要解决的问题包括：
适合3D打印材料的牌号还较少、微结构—性能的本构关系的认知、成分-组织-性能协同优化及数据积累、热处理强化机理等；
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