茂名急流槽 UHPC高速排水槽孔

融合纳米添加剂与纤维增强技术，UHPC高速排水槽展现出独特的多尺度结构特征，在强度、韧性、耐久性等方面实现了提升，技术创新性处于行业水平。

生产过程绿色低碳，符合国家“双碳”战略要求，助力交通行业绿色转型，为打造绿色交通基础设施提供了重要支撑。

安装后不影响道路原有排水系统功能，可与路侧护栏、绿化带等设施协调布局，不破坏道路整体景观效果，兼顾功能性与观赏性。

能承受重载车辆长期碾压而不变形、不损坏，力学稳定性与结构可靠性强，经过长期荷载试验验证，其结构稳定性远超传统排水设施。 其表面抗滑凹槽设计不仅提升了行车安全性，还能增强与路面的摩擦力。茂名急流槽 UHPC高速排水槽孔

相关施工工艺已形成标准化流程，配套完善的技术文档，包含详细的安装指南、质量控制标准与维护手册，便于施工单位学习掌握，保障施工质量稳定。

可与UHPC伸缩缝等其他UHPC产品协同使用，形成高性能道路构件体系，提升道路整体性能与耐久性，打造“平安百年品质工程”。

出色的强度重量比使其成为高速公路排水系统设计的经济可行选择，在满足设计要求的同时，有效控制了项目建设成本，实现了性能与经济性的平衡。

为现有高速公路排水系统升级改造提供了便捷、高效的技术方案，无需对原有路面进行大规模改造，即可实现排水能力的大幅提升，改造性价比高。 郴州路堤排水 UHPC高速排水槽U型槽构件尺寸精度高，误差在毫米级，确保拼接后的排水通道顺畅无阻碍。

在桥梁引道、隧道出入口等特殊路段，UHPC高速排水槽的高效排水性能尤为重要，能有效解决这些区域因地形变化导致的积水难题，保障车辆进出桥梁、隧道的通行安全。

在海洋性气候区域使用时，其的抗盐雾侵蚀性能可确保构件长期稳定运行，即便历经多年盐雾侵蚀，也会出现轻微磨损，性能衰减缓慢。

产品通过严格的质量检测与性能试验，各项指标均满足《超高性能混凝土（UHPC）应用技术规范》等行业相关标准要求，质量可靠有保障。

UHPC高速排水槽的推广应用，推动了超高性能混凝土材料在交通排水领域的规模化应用，拓展了该材料的应用场景，促进了新材料技术的产业化发展。

养护时长：常温下保持12–24h，直至UHPC达到初凝强度（用手指按压无明显凹陷）。蒸汽养护（脱模后，是加速强度发展）这是UHPC排水槽提升早期强度和耐久性的关键工序，需严格遵循“缓慢升温→恒温养护→缓慢降温”三阶段，避免温差过大产生裂缝。升温阶段（1–2h）脱模后将构件移入蒸汽养护室，以**≤10℃/h的速率缓慢升温至60–80℃**（高速公路用排水槽建议取上限80℃，增强抗冲击性能）；升温过快会导致构件内外温差过大，引发温度裂缝。恒温阶段（24–48h）保持养护室温度稳定在设定值，同时控制相对湿度≥90%，确保胶凝材料（水泥、硅灰等）充分水化，形成致密的水化产物；恒温时长可根据设计强度调整，强度要求越高，恒温时间越长。降温阶段（1–2h）以**≤10℃/h**的速率缓慢降温至室温，降温完成后，需将构件在养护室内静置2–4h，待构件内外温度完全一致后再取出，防止二次温差开裂。常温补水养护（可选，是提升后期强度）适用场景：对耐久性要求极高的工程（如跨海高速、盐碱地区道路），蒸汽养护后可增加此环节。HPC高速排水槽采用工厂标准化预制生产。

四、UHPC排水槽铺设与拼接槽体检查与吊运安装前检查UHPC排水槽的外观质量，确保无裂缝、缺角、空鼓等缺陷，核对槽体尺寸与图纸一致；采用叉车或吊车吊运槽体，吊运时用软吊带捆绑，避免磕碰损伤槽体边角。槽体铺设定位将UHPC排水槽逐节放置在垫层上，对齐中心线和边线，调整槽体标高至设计值；相邻槽体的拼接缝需控制在5~10mm，且接缝处上下、左右错位偏差≤3mm，保证槽体衔接顺畅。异形槽体处理遇到转弯、变径、三通等节点时，采用定制的UHPC异形槽体拼接，转弯处曲率半径需符合设计要求，避免急弯导致水流阻力过大；端部需安装封头板，防止水流渗漏。轻量化是UHPC高速排水槽的优势之一。衡阳混凝土排水槽 UHPC高速排水槽涵

抗压强度普遍超过100MPa，型号可达150-200MPa，远超传统混凝土排水设施的力学标准。茂名急流槽 UHPC高速排水槽孔

槽体安装定位放线：利用水准仪和墨斗，在垫层上标记出排水槽的安装位置、高程控制点，确保排水坡度符合设计要求。吊装就位：采用小型吊车或叉车吊运槽体，吊运时用柔性吊带捆绑槽体两端，避免磕碰损坏；将槽体缓慢放入基槽，对齐墨线标记的中心线，调整槽体高程，使槽体顶部与路面设计标高一致。固定加固：通过槽体预留的螺栓孔，用膨胀螺栓或预埋钢筋将槽体与垫层固定牢固；单段槽体固定完成后，需复核其水平度和垂直度，防止偏移。茂名急流槽 UHPC高速排水槽孔

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