Sanstar 赋能双组份羟丙体系,LOCA® 成膜助剂 37℃下***延长活化期,施工无焦虑。双组份羟丙基丙烯酸酯木器漆因优异的硬度与耐久性,广泛应用于**家具与工业木器涂装,但高温高湿环境下活化期短是行业普遍痛点 —— 传统助剂在 37℃工况下活化期* 2-3 小时,施工人员需仓促完成涂布、流平与修补,易导致漆膜接口明显、流平不佳等瑕疵。Sanstar 深耕双组份体系配方优化,推出的 LOCA® 成膜助剂针对性解决这一问题,其独特的分子结构可延缓树脂与固化剂的交联反应速率,在 37℃高温环境下仍能将活化期延长至 6 小时以上。延长的施工窗口让操作人员无需焦虑赶工,有充足时间调整涂布节奏、修补细微瑕疵,尤其适配复杂造型木器、大面积流水线涂装等场景。经实际测试,添加该助剂的双组份羟丙漆,在 37℃/8 小时内仍保持良好流动性,漆膜**终附着力、硬度等性能无衰减。Sanstar 通过这一技术突破,既保障了双组份漆的高性能优势,又提升了施工容错率,助力企业降低返工成本,提升生产效率。成膜助剂是一种能够提高涂料或涂层的成膜性能的添加剂。杭州LOCA-电子浆料用成膜助剂
Sanstar为配方赋能,低气味成膜助剂延长木器漆活化期,提升施工适配性。木器漆的活化期(施工开放时间)直接决定涂装质量与施工效率,传统水性木器漆活化期通常*3小时左右,在大规模流水线生产、复杂造型木器涂装等场景中,易因涂料快速固化出现流平性差、刷痕明显、接口突兀等问题,大幅增加施工难度与材料浪费。Sanstar以“为配方赋能”为**,针对性研发的低气味成膜助剂,能精细调控涂料体系的干燥速率,延缓树脂与固化剂的交联反应,将木器漆活化期延长至6-8小时,大幅拓宽施工窗口,提升施工容错率。延长的活化期让施工人员有充足时间进行搅拌、涂布、流平调整与瑕疵修补,尤其适配异形木器、大面积涂装等复杂工况。对于家具生产企业而言,这一优势能完美匹配流水线作业节奏,减少因施工时限紧张导致的次品率,***提升生产效率与产品合格率。同时,该助剂的低气味、零SVOC特性并未受影响,实现了施工便利性、环保性与产品性能的三重平衡,为涂料企业生产升级提供有力支撑。杭州LOCA-电子浆料用成膜助剂成膜助剂在提高涂料的防火性能方面也有一定的作用。

涂料与基材的附着力不足,易导致漆膜脱落、锈蚀,是工业与家居涂装的常见痛点。功能性助剂通过两种**机制解决此问题:一方面,其含有的活性基团可与金属基材表面的羟基形成化学键,或渗透至木材导管形成机械锚定;另一方面,可优化涂料成膜过程中的界面张力,减少漆膜收缩产生的内应力。某机械制造企业测试显示,在水性工业漆中添加功能性助剂后,涂层与冷轧钢板的附着力从 4MPa 提升至 6.5MPa,满足 GB/T 5210-2006 划格法一级标准;在家居木器漆场景中,添加后漆膜耐冷热循环(-20℃~70℃)10 次后无开裂脱落,适配北方冬季供暖、南方潮湿的复杂环境,覆盖从工业设备到家居定制的多场景涂装需求。
涂料生产、搅拌及施工过程中易卷入空气产生气泡,若未及时破除,会导致漆膜出现***、麻点,功能性助剂可高效消泡。其含有的消泡组分能快速渗透至气泡膜表面,破坏膜的稳定性,使气泡破裂;同时可抑制新气泡产生,确保涂料在储存与施工中保持稳定。某涂料厂生产数据显示,添加功能性助剂后,水性木器漆在高速搅拌(1000r/min)后气泡量减少 90%,静置 5min 后气泡完全消失;施工后漆膜***发生率从 15% 降至 1% 以下。这一性能避免因气泡导致的返工,减少原材料浪费,保障批量涂装的质量一致性,特别适配对漆膜平整度要求高的精密仪器外壳、**家具等场景。成膜助剂在胶粘剂行业中,有助于提高粘接强度和耐久性。

#成膜助剂#低气味#水性工业漆#LOCA®系列LOCA®低气味成膜助剂近乎无味,与多数乳液体系相容性良好,具备高效成膜性、极低VOC(中国国家环保总局未将其归类为VOC)、优异缔合增稠效率,且能在较宽温湿度条件下成膜,低温成膜性突出,稳定性优异。相较于纯酯类产品(如12碳醇酯),LOCA®成膜效率更高。以降低乳液成膜温度为例:若某乳液初始成膜温度为25℃,目标降至0℃成膜,12碳醇酯通常需添加5%,而LOCA®需,可减少30%添加量,大幅降低漆膜中成膜助剂挥发量。LOCA®在不同乳液体系中挥发特性与硬度建立表现存在差异,且与其分子结构密切相关:苯丙体系:LOCA®(沸点280℃)虽沸点高于12碳醇酯,但挥发速率更快,硬度建立更优;硅丙体系:与常规认知不同,12碳醇酯挥发反而更慢,而LOCA®挥发速率更快,硬度建立效率更高。需注意,成膜助剂并非挥发越快越好:若未完成完整成膜便快速挥发,易导致漆膜致密性不足;成膜是长期过程,需助剂挥发速率与成膜进度匹配,LOCA®的结构特性可减少与乳液单体的铆合抑制作用,保障成膜质量。 成膜助剂可以提高涂层的防火性能,减少火灾的发生。净味涂料用成膜助剂生产
成膜助剂在航空涂料中,能提高涂膜的耐高温和耐腐蚀性能。杭州LOCA-电子浆料用成膜助剂
成膜助剂答疑小课堂2成膜助剂的沸点越高,气味就越低吗?非VOC的成膜助剂能过绿色认证吗?乐欧卡®来为你解答。#知识会发光#每日学习打卡#现代学习教育嗯嗯嗯嗯。成膜助剂沸点越高,其气味就一定越低吗?当然不是啦。成膜助剂的气味的大小取决于其化学结构,小分子杂质的含量以及其直接产物的类别,每一种化学结构的气味类别是不一样的,只不过沸点越高的话挥发慢,溴值的浓度会偏低,相对刺激性会较弱。但是一个产品的组分当中,除了主要组分之外,还存在很多生产上残留的小分子物质,有可能是未反应的原材料,也有可能是一些副反应所产生的小分子物质等等,而这些反而有可能成为气味来源的主要物质。卢卡系列低气味成膜助剂之所以能够在气味控制上处于**水平,首先其在主要化学结构上进行了筛选和创新,避开了气味较大的纯脂类结构。其次其生产工艺进行了优化,尽可能的脱除了其含有的一些小分子物质,从而减少了气味来源风险,直接从源头实现了低气味混合脂类成膜助剂的制造。嗯嗯嗯。有卡TS成膜助剂属于VC吗?能够满足绿色认证吗?乐欧卡®TS沸点在263,对于法国a加中国绿色产品认证,美国绿色卫士认证等等的验证当中都要验证涂料对室内空气质量认证。 杭州LOCA-电子浆料用成膜助剂
Sanstar WS-T102 润湿剂 + 成膜助剂,解决木器漆施工缩孔问题,底材润湿更均匀。木器漆施工中,缩孔是常见的表面缺陷,多因底材润湿不足、表面张力不均导致,传统助剂常难以兼顾润湿效果与成膜性能,导致缩孔问题反复出现。Sanstar WS-T102 双生聚醚改性硅氧烷润湿剂与低气味成膜助剂的组合,从根源上解决这一难题:WS-T102 具有优异的底材润湿与抗缩孔性能,能降低涂料表面张力,确保涂料均匀铺展在木器基材表面,尤其适配木材纹理、孔隙较多的复杂底材;低气味成膜助剂则协同提升漆膜流平性,让润湿后的涂料快速形成均匀光滑的漆膜,避免因流平不佳导致的缩孔残留。经施工测试,该组合方案可使木器...