蜗杆旋风铣基本参数
  • 主电机功率
  • 3.0-15
  • 品牌
  • 创远,创远旋铣,CY创远,南京创远,南京创远旋铣
  • 类型
  • 螺纹车床,螺纹铣床,螺纹磨床
  • 安装方式
  • 卧式
  • 控制形式
  • 数控
  • 用途
  • 通用
  • 精密程度
  • 精密,高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 动力类型
  • 电动
  • 最大套丝直径
  • 120
  • 最大攻丝直径
  • 120
  • 型号
  • CYW/CYN
  • 主轴转速范围
  • 0-50
  • 主轴最大行程
  • 1000
  • 主偏角
  • 20/25/45
  • 滚制螺丝节距范围
  • 0-999
  • 加工定制
  • 厂家
  • 南京创远
  • 产地
  • 江苏
蜗杆旋风铣企业商机

创远小模数蜗杆精密旋风铣床 CY124 聚焦微型精密蜗杆加工,针对家电电机、小型减速机、精密传动设备的小模数蜗杆打造全套加工方案,可加工模数≤3mm 的微型蜗杆,加工精度稳定达 8 级以上。设备采用四轴三联动技术,螺纹公差可控性强,铣刀轴搭载 2.2/3.0KW 电机,转速 300-1400rpm,刀头数量 4-8 个,实现多刃同时切削,效率较传统车削提升 5-6 倍。液压尾座内置式设计,套筒直径 Φ75、行程 150mm,锥度 MT.4#,对长轴小模数蜗杆的支撑更稳定,有效防止加工过程中工件抖动,解决了小模数蜗杆加工易变形、精度难控制的行业痛点。蜗杆旋风铣依靠高速旋转的铣刀与工件间的配合,完成蜗杆的加工成型过程。福建丝杆蜗杆旋风铣优势

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大模数蜗杆旋风铣床(45° 内旋铣)在大模数蜗杆加工方面表现出色,45° 内旋铣工艺能有效提升大模数蜗杆的加工效率和精度。适用于大型机械传动系统中的大模数蜗杆加工,如重型机械设备,为这类设备的稳定运行提供可靠的蜗杆部件支持。电机轴蜗杆精密旋风铣床 CYN20,是一款高精度的蜗杆加工设备,采用先进的数控技术和精密的机械结构,能对电机轴蜗杆进行精密加工。加工过程中,通过精细的位置控制和误差补偿,确保电机轴蜗杆的尺寸精度和形位公差符合要求,保障电机轴与蜗杆的完美配合。小模数蜗杆精密旋风铣床 CY124,专注于小模数蜗杆的精密加工,设备配备品质高的主轴和导轨,运行稳定,振动小。在加工小模数蜗杆时,能精细控制螺距、齿形等关键参数,满足电子、仪器仪表等行业对小模数精密蜗杆的加工需求。江西环面包络蜗杆旋风铣应用范围印刷机械的纸张输送系统依赖多头蜗杆旋风铣来打造关键部件。

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南京创远数控蜗杆旋风铣床全系支持定制化服务,可根据客户的加工需求、车间布局、产能规划,定制床身长度、加工范围、数控系统、夹具配置等,打造专属的蜗杆加工解决方案。针对油田、矿山等行业的大型减速机蜗杆加工,可定制加工长度 3000mm 的加长型设备;针对电子行业的微型蜗杆加工,可定制更高精度的数控系统与夹具;针对客户的现有车间布局,可定制设备的外形尺寸与安装方式。同时,公司提供全套螺纹旋铣技术解决方案,不仅提供设备,还为客户优化加工工艺、选配刀具、培训操作人员,从工艺到设备、从操作到维护,实现一站式服务,解决了客户 “设备与工艺不匹配、加工效率上不去” 的痛点。

CY-ZN50 智能监测蜗杆旋风铣床集成实时精度监测系统,适配模数 2-7mm、加工直径≤250mm,可实时反馈加工误差并自动补偿,精度稳定性提升 40%。精密制造企业面临 “蜗杆加工质量难追溯、误差难控制” 的痛点,传统设备依赖人工检测,效率低、易遗漏。该设备通过创远智能传感与数控系统,加工数据实时存储,误差自动补偿,合格率达 99.9%。应用于航空航天零部件、精密精密设备、特种传动系统等领域,适配高质量追溯需求。设备通过智能化升级,降低人工依赖,提供数据管理系统与售后技术支持,24 小时响应解决智能运维难题,3000 多家精密客户验证其能提升产品核心竞争力,彻底解决 “质量难追溯、误差难控制” 的痛点。蜗杆旋风铣采用独特的冷却系统,有效延长了铣刀工具的使用寿命。

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搭载进口激光干涉仪实时监测加工精度,测量精度达 ±0.0005mm,适配模数 0.2-2mm 的微型蜗杆,加工直径 3-20mm、长度 50-300mm,精度达 ISO 3 级标准,低噪音设计使运行噪音≤50dB,设备体积紧凑(长 × 宽 × 高 = 2.5×1.8×2.2m),适合实验室及精密制造车间使用。加工合格率高达 99.8%,关键优势是超高精度与低噪音,加工后的蜗杆齿面无毛刺,无需后续处理即可直接装配,设备还支持定制化加工,可根据客户需求调整参数适配特殊精密部件。应用于航空航天精密仪器(如卫星姿态调整机构蜗杆)、精密测量设备(如激光测距仪传动部件)、医疗影像设备蜗杆制造,解决了精密仪器蜗杆噪音大(传统设备 65dB 以上)、精度低(ISO 5 级)、无法满足精密设备严苛要求、定制化能力弱的痛点,为航空航天与精密测量领域提供关键传动部件支持,某航空航天企业应用后,产品顺利通过航天级可靠性测试,成功应用于新一代卫星设备。印刷设备的高精度传动组件通过轴电机蜗杆旋风铣制造。江苏多头蜗杆旋风铣推荐厂家

蜗杆旋风铣在加工过程中切削力分布均匀,保证了零件的稳定性。福建丝杆蜗杆旋风铣优势

南京创远数控蜗杆旋风铣床在刀具配置上实现多方面兼容,全系产品均可适配硬质合金机夹刀具与焊接硬质合金刀头,满足不同客户的加工需求与成本控制要求。机夹式刀具更换便捷,无需焊接与磨刀,更换后无需重新对刀,大幅减少调机时间,适合多品种、小批量的蜗杆加工场景;焊接硬质合金刀头切削性能更稳定,刀具寿命更长,适合单品种、大批量的规模化加工场景,尤其能满足大模数蜗杆的重载切削需求。设备刀头数量 4-8 个可灵活调整,多刃同时切削有效提升加工效率,且刀具采购成本低、易获取,解决了客户后期刀具配套难、使用成本高的问题。福建丝杆蜗杆旋风铣优势

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