工智道系统在承包商管理持续改进方面建立了系统化的工作机制。系统通过定期评估、问题反馈、数据分析等多种渠道,识别管理改进机会。改进机会经过评估后纳入改进计划,明确改进目标和具体措施。改进措施的执行情况通过系统进行跟踪,确保改进工作落实到位。改进效果通过系统进行评估,验证改进成效。系统还建立经验总结机制,将成功的改进实践标准化并在系统内推广。这种系统化的持续改进机制推动承包商管理水平不断提升,实现管理工作的良性循环。通过工智道,推动承包商管理文化向预防式、数据驱动型转型。智能承包商管理最佳实践

黑名单管理功能是工智道系统防范承包商信用风险的重要屏障,明确纳入标准:存在擅自改变作业范围、违规操作特种设备等重大违章行为,发生安全事故后整改不力,或提供虚假资质、业绩材料等严重失信行为。承包商列入黑名单需经规范审批流程,先由安全管理部门发起申请,提交违章现场照片、事故调查报告、资质核查结果等证据材料,再经部门负责人审核、安全总监复核,由企业分管领导审批,各环节均需留存证据确保可追溯。一旦列入黑名单,系统自动同步至人员管理模块,限制该承包商及所有关联人员的入厂权限,新增人员注册或现有人员入厂申请均被拦截。同时,黑名单信息与企业门禁系统实时联动,门禁终端自动更新黑名单人员信息,若其试图入厂,设备立即报警并禁止通行,实现物理隔离。系统还设置 3 个工作日公示期,接受各方监督,承包商对认定结果有异议可提交申诉材料,系统启动复核程序调整状态,确保管理公平公正,有效震慑承包商不安全行为,提升整体安全管理水平。平台化承包商管理云端解决方案系统通过对承包商作业许可的数据分析,识别出需要重点监管的高风险作业类型。

工智道系统在承包商应急资源管理方面实现了可视化的智能管控。系统要求承包商根据所承担作业项目的风险特性,配备相应种类和数量的应急物资,并建立定期检查维护制度。所有应急物资信息录入系统后,系统自动生成可视化的分布图谱,便于在紧急情况下快速定位和调配。在开展应急演练时,系统详细记录各类应急物资的实际使用情况,并对物资的有效性进行评估。在实际应急处置过程中,系统可快速调取事故点周边的应急资源分布信息,为救援决策提供支持,提高应急救援效率。这种数字化的应急资源管理模式,确保在应急状态下能够实现资源的快速调配,发挥应急资源的作用。
系统在承包商事故管理方面建立了完整的处理流程。当发生承包商相关的事故或险情时,系统支持快速启动应急报告程序,记录事故基本信息并通知相关管理人员。事故调查阶段,系统提供标准化的调查模板,指导调查人员完整收集现场证据、询问记录等关键信息。系统内置事故分析工具,支持从人员、设备、管理、环境等多维度分析事故原因,并自动生成分析报告。整改措施制定后,系统跟踪各项措施的落实进度,确保整改到位。事故处理完成后,系统将典型案例纳入知识库,供相关人员学习参考。这种系统化的事故管理,促进承包商从事故中吸取教训,改进安全管理。利用工智道,可在高危作业前对承包商团队进行线上安全技术交底。

工智道系统在承包商信息管理方面实现了数字化升级。通过系统建立统一的承包商信息数据库,涵盖企业资质、人员信息、设备情况、业绩记录等各种相关的数据。信息采集采用标准化格式,确保数据的规范性和完整性。系统设置严格的信息审核流程,确保入库信息的准确可靠。信息更新实行流程化管理,确保数据的时效性。同时,系统建立完善的信息安全机制,保护承包商商业秘密。这种数字化的信息管理,为承包商管理决策提供了可靠的数据支持。系统支持对承包商进行“企业自查+园区巡查+部门督查”三级安全监管,形成全链条监管合力。绩效驱动承包商管理价值工程
工智道帮助化工企业轻松应对安全审计,所有承包商管理活动均形成可追溯的电子记录。智能承包商管理最佳实践
工智道系统实现承包商设备工具全生命周期精细化管控,从入厂到使用、维护全程监管。设备工具入厂前,承包商需通过系统提交详细清单,包含设备名称、型号、数量及对应的检测报告、产品合格证、定期校验证明等文件,系统自动校验文件的有效性与完整性,若缺少关键证明或检测过期,直接禁止入厂登记。作业许可审批时,系统自动比对申请中设备与作业场景的匹配度,如动火作业需使用防爆设备,同时核查设备是否在有效检验期内,若存在不匹配或超期情况,立即暂停审批流程,提示更换合规设备。针对起重机、压力容器等特种设备,系统建立 “人员 - 设备” 联动管控机制,将特种设备操作人员的持证情况与设备使用权限绑定,只有持有对应有效证书且备案的人员,才能发起设备使用申请,彻底杜绝无证操作风险。系统还设置设备定期检查提醒功能,根据设备类型预设检查周期,临近周期时自动向承包商设备管理员及企业安全专员推送提醒,确保设备按时检查维护,从多环节消除设备因素带来的安全隐患。智能承包商管理最佳实践