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钨钢制品基本参数
  • 品牌
  • 达轩模具
  • 型号
  • 不限,来图定制
  • 作用对象
  • 金属
  • 工艺性质
  • 拉深模,成形模
  • 工序组合类型
  • 级进模/连续模
  • 加工定制
  • 模具材质
  • 钨钢、模具钢
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 轩达模具
  • 适用行业
  • 汽车,电子,医疗,多种适用
钨钢制品企业商机

高频冲压用钨钢冲棒,采用特殊的合金配比与成型工艺,材质致密性高,无内部缺陷,具备出色的抗变形能力与抗疲劳性能。在电子元件、五金配件等产品的高频次冲压作业中,该冲棒能保持稳定的运行状态,冲压频率可达 300 次 / 分钟以上,且不易出现弯曲、断裂等问题。其与冲压模具的契合度高,安装后运行平稳,冲压过程中振动小,能有效避免工件因振动导致的变形、毛刺等瑕疵。适用于自动化生产线的连续作业,可大幅提升生产节拍,同时减少因冲棒损坏导致的生产中断,为企业实现高效批量生产提供有力保障。硬质合金拉伸模适配电子电器外壳加工,拉伸成型美观,防护性能佳。上海钨钢导套选项

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汽车配件生产用钨钢冲头,针对汽车发动机缸体、变速箱壳体、底盘零部件等的冲压需求设计,材质选用高韧性钨钴合金,兼具硬度与抗冲击性。在汽车配件的孔洞冲压加工中,它能轻松应对高强度钢板、铝合金铸件等难加工材质,冲压后的孔洞光滑无毛刺,孔径公差控制在 ±0.01mm 以内,完全满足汽车行业对零部件装配精度的严苛标准。该冲头的耐磨性能优异,在批量生产中,单支冲头可连续冲压 8 万次以上,比普通冲头使用寿命延长 2 倍,有效降低了汽车配件生产企业的模具更换成本与停机时间,提升了整体生产效率。上海钨钢冲头厂家硬质合金拉伸模耐高温性能佳,适配金属拉伸加工,助力工件成型精度达标。

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铝制品拉伸钨钢模具拉伸模,针对铝材质地软、易变形的特性设计,模腔结构经过优化,拉伸阻力小,能有效避免铝制品拉伸过程中出现褶皱、破裂等问题。在铝制厨具、铝合金门窗、汽车铝制零部件等产品的拉伸成型中,该模具能精细控制铝制品的尺寸与形状,成型精度高,满足轻量化生产对铝制品的质量要求。其模腔表面光滑,抗粘附性能好,铝制品脱模顺畅,表面无划痕。模具的导热性能佳,能快速散热,避免因局部温度过高导致的模具损坏,延长使用寿命,为铝制品加工企业提升生产效率与产品质量提供保障。

弹簧钢拉伸钨钢模具拉伸模,针对弹簧钢强度高、弹性好、拉伸后易回弹的特性设计,模腔采用预回弹补偿结构,能有效抵消弹簧钢拉伸后的回弹量。在弹簧钢叶片、弹簧钢弹片、弹簧钢管件等产品的拉伸成型中,该模具能确保工件成型后回弹小,尺寸精度高,符合产品设计要求。其材质选用高硬度、高耐磨的钨钢,能承受弹簧钢拉伸过程中的巨大张力,不易出现模腔磨损、变形等问题。拉伸后的弹簧钢工件表面光滑,无明显拉伸痕迹,性能稳定,为弹簧钢加工企业提供了可靠的拉伸解决方案。钨钢模具拉伸模适配不锈钢拉伸加工,抗粘附性能好,工件脱模顺畅。

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长效耐用型硬质合金拉伸模,采用品质高钨钴合金材料与先进的烧结工艺,模具密度高、硬度大、耐磨性强,使用寿命是普通硬质合金拉伸模的 2-3 倍。在金属拉伸加工中,该模具能长期保持稳定的成型性能,减少模具更换频次,降低模具采购成本与更换时间成本。其适配范围广,无论是有色金属还是黑色金属,无论是薄板拉伸还是厚板拉伸,都能展现出优异的加工效果。拉伸后的工件尺寸精度高、表面质量好,废品率控制在 0.3% 以下。适用于批量生产企业,能有效提升生产效率,降低综合生产成本,为企业创造更大的经济效益。钨钢游动内模适配异形工件冲压,灵活调整适配形状,加工无死角。上海新能源汽车钨钢配件售后

钨钢游动内模耐磨耐腐蚀,在潮湿环境作业中依旧耐用,适用范围广。上海钨钢导套选项

钨钢扩孔模采用整体硬质合金结构设计,模芯经过特殊的刃口处理,具备锋利的切削性能与强劲的扩孔能力。其适配机械零件、管材、轴承等各类工件的孔洞扩径作业,无论是通孔、盲孔还是阶梯孔,都能实现均匀扩孔。在扩孔过程中,钨钢扩孔模能有效控制孔径公差,扩孔后孔径误差不超过 ±0.01mm,且孔壁无划痕、无拉伤现象。与传统高速钢扩孔模相比,钨钢扩孔模的加工效率提升 40% 以上,耐磨性能增强 3 倍,尤其在重型机械零件、航空航天配件、液压元件等对孔径精度要求严苛的领域,表现尤为突出,明显提升加工效率与产品合格率。上海钨钢导套选项

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