CY-N25-CNC 数控 25° 内旋铣旋风铣床采用 25° 内旋铣工艺，适配模数 1-5mm、加工直径≤200mm，切削稳定性较外旋铣提升 30%。众多传动设备企业受困于传统设备加工 “齿形不贴合、传动精度低”，导致设备运行卡顿、使用寿命短。该设备依托创远优化的刀具角度与数控加工路径，确保蜗杆齿形与齿轮完美啮合，传动效率提升 15%，使用寿命延长 30%。应用于中精密减速机、精密传动设备、自动化生产线等领域，适配碳钢、合金钢等多种材质。设备严格遵循欧盟验收标准，3000 多家客户实践验证其稳定性，提供非标定制与工艺支持，24 小时售后热线快速响应，解决 “贴合差、精度低、寿命短” 的关键痛点。设备严格符合欧盟验收标准，成功出口欧洲获国际市场认可。摆动油缸数控旋风铣工艺
CY-CZ30-CNC 数控多材质适配旋风铣床支持铜、铝、钢、不锈钢等多种材质加工，适配模数 1-5mm、加工直径≤200mm，采用可切换切削参数与专属刀具组合。制造企业面临 “多材质加工需频繁换设备、效率低” 的痛点，传统设备适配性差、调试周期长。该设备通过创远智能数控系统，一键切换材质加工方案，调试时间缩短 80%，加工合格率达 99.6%。应用于通用机械、电子设备、汽车零部件等多材质加工场景，适配小批量多品种生产需求。3000 多家客户实践验证其灵活性，提供全套材质加工工艺包与售后培训，24 小时技术热线快速解决适配难题，彻底摆脱 “换材难、效率低” 的困境。扬州数控旋风铣工艺多主轴多工位机型产能达百万件 / 年，是通用机床的 10-15 倍。
该设备在加工精度控制上达到较高水平，通过先进的检测技术和精细的控制系统，能将加工误差控制在极小范围内。满足高精度零部件加工需求，如精密仪器中的螺纹部件，为制造业发展提供可靠的加工设备支持。针对不同行业的加工特点，数控旋风铣进行了针对性优化。在汽车制造行业，可高效加工汽车转向系统中的螺纹部件；在机械传动领域，能精细加工传动丝杠等关键部件。不同行业的适配性让设备在各领域都能发挥出色性能，赢得客户认可。设备的耐用性也是其一大亮点，采用品质高的零部件和质量材料制造，经过严格的质量检测，确保设备长期稳定运行。减少设备故障发生频率，降低企业维修成本，延长设备使用寿命，为企业创造更多价值。
CY-XJ25-CNC 数控行星减速机旋风铣床聚焦行星减速机关键部件，适配模数 1-4mm、加工精度 IT5 级，齿面光洁度达 Ra0.6μm。行星减速机企业面临 “蜗杆精度不足、传动效率低” 的痛点，传统加工导致整机减速比误差大、能耗高。该设备通过创远二次包络旋铣工艺，齿形贴合度提升 30%，传动效率达 90% 以上，能耗降低 10%。应用于自动化设备、机器人、精密机床等领域，适配高精度传动需求。依托 20 年技术沉淀，可根据减速机型号定制加工参数，设备通过多项精度认证，24 小时售后保障，3000 多家客户验证其能提升产品市场竞争力，解决 “精度差、效率低、能耗高” 的难题。集成旋风铣工艺的车铣复合机，快速切换多加工工序提升柔性。
南京创远旋铣在数控螺纹旋风铣床领域涵盖了多个细分产品。其中，精密小模数电机蜗杆旋风铣床（内外旋风铣）表现尤为出色，无论是内旋风铣还是外旋风铣，都能精细地完成加工任务，为电机行业提供了质量良好的蜗杆部件，确保了电机的运行和稳定性能。在减速机领域，我们的减速机蜗杆旋风铣床凭借其技术和稳定的性能，生产出的蜗杆精度高、耐磨性强，提升了减速机的传动效率和使用寿命。EPS转向蜗杆旋风铣床则是专门为汽车转向系统而设计的设备。能够精确加工出符合严格要求的转向蜗杆，为驾驶者带来更加灵敏和可靠的转向体验，增强了汽车行驶的安全性和舒适性。而二次包络环面蜗杆旋风铣床更是公司的一项创新成果。它采用独特的加工工艺，使加工出的蜗杆具有更好的接触性能和承载能力，广泛应用于各种重载和高精度传动场合。南京创远旋铣始终坚持以客户需求为导向，不断优化产品设计和生产流程，致力于为各行业提供有质量且可靠的数控螺纹旋风铣床，以专精的技术和良好的品质，推动行业的发展和进步。机夹可转位刀片突破多刀成型瓶颈，更换便捷降低刀具成本。多头蜗杆数控旋风铣案例
主轴经高精密伺服减速器，实现强力分度切削与精确定位。摆动油缸数控旋风铣工艺
在当今竞争激烈的市场环境中，企业对于生产效率的追求从未停止。南京创远旋铣深知这一需求，我们所提供的数控旋风铣床加装服务，正是提升企业生产效率的有力武器。通过我们的加装服务，数控旋风铣床能够获得更强大的性能和更智能的功能。例如，加装高速主轴系统，可大幅提高机床的切削速度，原本需要数小时完成的加工任务，现在能够在更短的时间内完成，直接缩短了生产周期。铣刀管理系统也是加装服务的重要部分。它能够实现自动换刀，减少了人工干预的时间，让加工过程更加连续。而且，精细的铣刀监测和预警功能，确保在其出现磨损或故障之前及时更换，避免了因问题导致的生产中断和次品产生。加装自动化的上下料装置，使数控旋风铣床能够实现不间断作业，操作人员无需花费大量时间在装夹工件上，进一步提高了设备的利用率。同时，优化的数控系统和智能编程软件的加装，让复杂的加工程序变得简单易懂，操作人员能够编制对应的加工方案，减少了编程时间和错误率。 摆动油缸数控旋风铣工艺
