全能型钨钢模具拉伸模，具备极强的综合性能与广的适配性，能适配各类金属材质的成型加工，无论是黑色金属、有色金属还是合金材料，无论是薄板拉伸、厚板拉伸还是复杂形状拉伸，都能展现出优异的成型效果。其采用品质高钨钢材质制造，具备耐磨、耐高温、抗冲击、抗粘附等多重优势，使用寿命长，成型精度高。拉伸后的工件尺寸精细、表面光滑、性能稳定，能满足不同行业、不同产品的质量要求。该模具的使用能为企业减少模具的种类与数量，降低模具投入成本，成为工业加工中不可或缺的推荐装备。钨钢游动内模灵活适配不同工件，调整便捷，降低换模时间提升产能。上海钨钢模具定制厂家
铜制品拉伸钨钢模具拉伸模，针对铜材导热性好、延展性强的特性设计，模腔采用导热性能优异的钨钢材质，能快速传导拉伸过程中产生的热量，避免局部温度过高导致的铜制品变形。在铜制水管、铜制阀门、电子元件铜外壳等产品的拉伸成型中，该模具能实现铜制品的快速拉伸成型，成型效率比普通模具提升 30% 以上。其模腔表面光滑，抗粘附性能好，铜制品脱模顺畅，表面无氧化、划痕等缺陷。拉伸后的铜制品尺寸精度高、壁厚均匀，能满足不同行业对铜制品的质量要求，为铜制品加工企业提升生产效率与产品品质提供保障。浙江钨钢衬套钨钢游动内模抗疲劳性能强，长期作业不易损坏，降低企业生产成本。
轴承零件钨钢扩孔模，针对轴承内圈、外圈的孔洞扩径需求设计，模芯采用高精度磨削加工，尺寸公差控制在 ±0.001mm 以内。在轴承零件的扩孔作业中，该模具能精细控制孔洞的尺寸与圆度，扩孔后轴承内圈、外圈与滚珠的配合间隙均匀，保障轴承运转顺畅，延长轴承使用寿命。其材质选用高耐磨钨钢，抗疲劳性能强，在批量轴承加工中，连续扩孔 8 万件后，模芯磨损量极小，能有效提升轴承生产效率与产品合格率。该模具的使用能帮助轴承制造企业降低生产成本，提升产品竞争力。
冲压模具配套钨钢冲棒，按照标准模具配件尺寸设计制造，与各类标准冲压模具的适配性高，安装便捷，无需额外调整即可投入使用。其材质选用高硬度钨钢，具备良好的耐磨性与抗冲击性，能与冲压模具协同稳定运行，保障冲压作业的连续性。在模具配套使用中，该冲棒能精细传递冲压力，确保工件的冲压成型效果，冲压后的工件尺寸精细、表面质量好。其使用寿命长，能减少模具配件的更换频次，降低模具维护成本，为模具制造企业与使用企业提供了可靠的配套解决方案。钨钢游动内模适配异形工件冲压，灵活调整适配形状，加工无死角。
钨钢模具拉伸模以品质高钨钢为基材，经真空热处理与精密磨削加工，具备耐磨、耐腐蚀、抗粘附的主要优势。在金属成型加工领域，它广泛应用于各类金属材质的拉伸成型，无论是不锈钢的度拉伸，还是铝合金的轻量化拉伸，都能稳定发挥作用。与普通模具钢拉伸模相比，钨钢模具拉伸模的使用寿命延长 3-5 倍，在连续拉伸作业中，模具表面不易粘附金属碎屑，工件脱模顺畅，减少了因粘模导致的废品率。长期用于家电金属部件、汽车车身覆盖件、电子设备外壳等产品的生产，凭借优异的耐用性与成型稳定性，成为金属拉伸加工中不可或缺的主要装备。钨钢模具拉伸模适配家电金属部件加工，拉伸成型流畅，外观平整美观。浙江耐腐蚀钨钢
钨钢冲棒适配精密机械加工，冲压过程平稳，避免工件出现变形瑕疵。上海钨钢模具定制厂家
铝制品拉伸钨钢模具拉伸模，针对铝材质地软、易变形的特性设计，模腔结构经过优化，拉伸阻力小，能有效避免铝制品拉伸过程中出现褶皱、破裂等问题。在铝制厨具、铝合金门窗、汽车铝制零部件等产品的拉伸成型中，该模具能精细控制铝制品的尺寸与形状，成型精度高，满足轻量化生产对铝制品的质量要求。其模腔表面光滑，抗粘附性能好，铝制品脱模顺畅，表面无划痕。模具的导热性能佳，能快速散热，避免因局部温度过高导致的模具损坏，延长使用寿命，为铝制品加工企业提升生产效率与产品质量提供保障。上海钨钢模具定制厂家
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