造纸生产过程中，从制浆到成品纸制造，存在多种职业危害因素。制浆阶段，化学制浆法使用的氢氧化钠、硫化钠等化学剂，在蒸煮和漂白过程中会产生硫化氢、氯气等有害气体，这些气体不仅具有强烈刺激性，还对人体呼吸道和眼睛有严重损害。FM73 全面罩配备针对性的酸性气体滤毒盒，可过滤这些有害气体，保护工人免受侵害。在纸张干燥和涂布工序中，会产生纸尘，长期接触可能导致肺部纤维化，FM73 全面罩对纸尘的高效过滤能力，能降低工人患职业病的。而且，其高透光、防雾面屏让工人在潮湿、高温且蒸汽弥漫的造纸车间内，始终保持清晰视野，准确监控设备运行和纸张质量，造纸生产的顺利进行 。滤盒四层活性炭复合结构，对甲醛、苯系物等有害气体吸附率达 99%，净化呼吸空气。嘉峪关防有机蒸汽FM73全面罩过滤
FM73 全面罩严格遵循 GB 2626-2019《呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》、GB 2890-2009《呼吸防护 自吸过滤式防毒面具》等国内标准，以及美国 NIOSH 认证、欧洲 CE 认证等标准进行全流程设计、生产与检测，为使用者提供可靠的品质。其生产过程深度融入 ISO 9001 质量管理体系，构建起覆盖全生命周期的质量网络：在原材料端，滤材均采用进口熔喷布与活性炭复合材料，每批次原料均需通过粒子计数、孔径分布等 12 项实验室检测；生产环节引入智能机器人生产线，通过视觉检测系统实时监控焊接、组装精度，关键工序不良率在 0.1% 以内；成品阶段执行双重检测机制，不仅采用 TSI 8130 颗粒物检测仪进行过滤效率测试，确保对非油性颗粒物过滤效率≥99.97%，还通过气相色谱仪模拟真实环境，验证对甲醛、苯系物等有害气体的吸附能力。这种从源头到终端的严苛品控，使 FM73 在颗粒物过滤效率、有害气体防护性能等指标上均达到行业水平。
除了坚固的外壳，FM73 全面罩的面屏也经过特殊强化处理，具备的抗冲击防护能力。面屏采用光学聚碳酸酯材料，并结合的强化工艺，使其抗冲击性能得到大幅提升。在实际工业场景中，面屏不仅要面对灰尘、沙砾等微小颗粒的高速撞击，还可能遭遇小型物体的直接冲击，如工具掉落、零件飞溅等情况。FM73 全面罩的强化面屏能够抵御这些冲击，即使受到较大外力撞击，也不易破裂或出现严重损坏，能够保持结构完整，继续为使用者的面部提供可靠防护。在金属加工、船舶制造等行业，这种抗冲击防护能力尤为重要，能够避免因面屏破裂而导致的面部受伤，为使用者提供更安全的作业。收纳设计，压缩后体积减少 60%，轻松放入工具箱夹层，方便携带随时取用。
金属表面处理包括酸洗、电镀、喷涂等工艺，存在强酸、强碱、有机溶剂等化学腐蚀危害。酸洗使用的盐酸等强酸，挥发的酸雾具有强腐蚀性；电镀过程中的物等物质，以及喷涂产生的漆雾和有机挥发物，都对工人造成严重损害。FM73 全面罩的防化学腐蚀材质，可耐受强酸、强碱侵蚀，防止面罩被腐蚀损坏。针对酸雾、物等有害物，配备滤毒盒进行高效过滤。其面屏防刮耐磨，在操作电镀设备、喷涂工具时，不易被化学液体溅伤，为金属表面处理行业工人提供安全防护。可拆卸饮水接口，支持外接水袋，解决长时间作业的饮水难题，提升便利性。嘉峪关防有机蒸汽FM73全面罩过滤
滤棉快装结构，徒手即可完成更换，无需任何工具辅助。嘉峪关防有机蒸汽FM73全面罩过滤
陶瓷生产行业的工作环境对工人的呼吸系统和皮肤有较大危害，FM73 全脸面罩能为工人提供保护。在陶瓷原料加工工序中，如黏土、长石等原料的研磨、搅拌过程中，会产生大量粉尘，FM73 全脸面罩可过滤这些粉尘，防止其进入呼吸道和附着在皮肤上。在陶瓷烧制过程中，窑炉会释放出二氧化硫、一氧化碳等有害气体，FM73 全脸面罩配备的滤毒盒能将这些气体吸附净化。其舒适的佩戴设计，让工人在长时间的陶瓷生产工作中，不会因面罩佩戴不适而影响工作效率。此外，FM73 全脸面罩的材质具有一定的耐磨性，能适应陶瓷生产过程中的摩擦等情况，为陶瓷生产行业的安全生产提供有力。嘉峪关防有机蒸汽FM73全面罩过滤
