低气味成膜助剂以SVOC“零”贡献+气味“零”异常,适配**木器漆配方研发。**木器漆市场对产品品质有着***要求,不仅需满足零VOC、零SVOC的严苛环保标准,还需具备低气味、高质感、强耐久性等特性,尤其适配**实木家具、别墅装修、**办公空间等场景。低气味成膜助剂凭借SVOC“零”贡献与气味“零”异常的双重**优势,精细匹配**木器漆的配方研发需求。该助剂在原料选型上采用高纯度环保基材,经精密提纯工艺去除杂质气味物质,施工与使用过程中均无任何刺激性异味,完美契合**场景对气味的敏感需求。同时,其优异的配方相容性让它能与各类**水性树脂、进口颜料体系高效融合,无需大幅调整配方即可实现性能升级,为配方师提供更大研发灵活性。添加该助剂的**木器漆,不仅环保性能达标,还能形成细腻顺滑的漆膜,呈现优异的光泽度与触感,提升木器产品的附加值。这一优势帮助涂料企业突破**市场壁垒,在激烈竞争中建立差异化优势,提升品牌溢价能力。成膜助剂在体育场地涂料中,有助于提高场地的耐磨性和防滑性能。LOCA-水性涂料成膜助剂
LOCA® WI-6 助力氨基烤漆,延长闪干窗口,无泡膜厚较传统助剂提升 30% 以上。氨基烤漆广泛应用于工业木器与金属涂装,但其低温烘烤(180℃/25 分钟)工艺中,闪干时间短、气泡难释放是导致无泡膜厚受限的关键问题,传统助剂常因沸点低、挥发过快,进一步压缩气泡释放窗口。LOCA® WI-6 低气味成膜助剂凭借高沸点(260℃)与合理的挥发速率,为氨基烤漆提供了优化解决方案:其缓慢的挥发特性延长了漆膜闪干窗口,让烘烤前的湿膜有充足时间释放内部气泡;同时,与助溶剂的协同作用能降低漆膜表面张力,促进气泡上浮破裂。经测试,在氨基烤漆 180℃/25 分钟工艺中,添加 LOCA® WI-6 的无泡膜厚达 28μm,较传统 BCS、DPNB 助剂提升 30% 以上;即使在几乎无闪干时间的严苛工况下,仍能保障漆膜无气泡、无***。此外,该助剂低气味、低 VOC 特性,符合工业涂装车间的环保要求,既提升了涂装效率(减少薄涂次数),又保障了产品品质,成为氨基烤漆体系厚涂升级的**助力。LOCA-水性涂料成膜助剂成膜助剂能够改善涂层的耐候性,使其更加抗紫外线和氧化。

Sanstar 赋能低温烘烤体系,成膜助剂 + SPAISOL TDMG,厚涂不起泡且流平优异。低温烘烤(80-120℃)水性涂料体系因节能、高效的优势,广泛应用于工业木器涂装,但厚涂易起泡是行业痛点 —— 低温下漆膜表面快速固化,内部水分与挥发物难以释放,导致气泡残留。Sanstar 针对性推出 “低气味成膜助剂 + SPAISOL TDMG 开稀溶剂” 的优化组合方案,精细解决这一问题。低气味成膜助剂通过调整漆膜干燥速率,延长气泡释放窗口;SPAISOL TDMG 则具有优异的溶解性与挥发梯度,能协同促进内部挥发物排出,同时提升漆膜流平性。在 80℃/20 分钟的低温烘烤工艺中,该组合方案可使 2KPU 体系的无泡膜厚提升至 350μm 以上,较传统 DPNB+PGDA 组合提升 50%,且漆膜表面光滑无流挂、***等缺陷。这一技术突破让低温烘烤体系既能实现厚涂高效生产,又能保障产品品质,降低企业能耗成本的同时提升生产效率,成为工业木器涂装的推荐解决方案。
Sanstar 协同配方方案,低气味成膜助剂 + DF-S 消泡剂,实现木器漆无泡厚涂。厚涂是提升木器漆防护性与装饰性的重要工艺,但传统配方易因气泡难以释放,导致漆膜出现***、气泡等缺陷,影响外观与性能。Sanstar 基于多年配方协同经验,推出低气味成膜助剂与 DF-S 有机硅消泡剂的组合方案,精细解决厚涂起泡难题。其中,低气味成膜助剂通过延长漆膜表干时间,拓宽气泡释放窗口,让涂布过程中产生的微小气泡有充足时间上浮并破裂;Sanstar DF-S 消泡剂则凭借独特的乳化技术,兼具快速破泡与持久抑泡能力,在研磨、喷涂等各环节抑制气泡生成,且与成膜助剂相容性优异,不影响漆膜流平性。经实际应用验证,该组合方案可使木器漆无泡膜厚较传统配方提升 30% 以上,在 2KPU 自干体系中,湿膜厚度达 450μm 仍无气泡缺陷。同时,两款助剂均保持低气味、低 VOC 特性,不影响涂料环保性能,适配家具、木门等大面积厚涂需求,助力企业实现***、高效率涂装。成膜助剂可以改善涂层的抗污染性能,减少污渍的附着。

《涂料中有害物质限量第2部分:工业涂料》(GB—2025)在涂层危害性标记和新增涂料品种方面有新要求。在涂层危害性标记上,要求依次包括描述段“涂层危害性”;标准代号和顺序号段“GB”;特性段,特性段又涵盖3个数据段,分别是产品型号、总铅(Pb)自我声明的含量(mg/kg),以“Pb≤自我声明的数值或本文件规定的限量值”表示,以及若产品符合用于人体密切接触涂层场合标记“C”,不符合则标记“NC”。各段之间按规定使用空格或“-”连接,这一标记制度能有效防范涂料误用,保障使用者安全。新增设“与人体密切接触的消费品用涂料”类别,用于涂覆在经常与人体或食品直接接触的消费品表面形成涂膜的液体或固体涂料。同时,新增了体育器材、乐器、船舶、防火、预涂卷材等众多涂料产品及辅助材料。在技术指标上,新增了多项内容,如水性木器涂料、现场直接涂装的乳胶涂料的SVOC含量指标;水性涂料用色浆、水性木器涂料等的壬基酚和辛基酚含量指标;船舶防污漆的西布曲尼含量指标;与人体密切接触的消费品用涂料的特定有害物质限量指标;辅助材料的有害物质限量指标;以及体育器材涂料等多种水性和溶剂型产品的VOC含量指标等。这些新增要求进一步完善了工业涂料标准体系。 成膜助剂是涂料配方中不可或缺的组成部分,成膜助剂在涂膜形成过程中起到关键作用。LOCA-水性涂料成膜助剂
成膜助剂对于实现涂料的快速干燥和高效施工同样不可或缺。LOCA-水性涂料成膜助剂
海洋、化工等环境中,高盐雾、高湿度易导致金属基材腐蚀,功能性助剂可构建 “防腐屏障”。其一是通过与金属离子螯合,形成钝化膜,阻止腐蚀介质与基材接触;其二是通过填充漆膜孔隙,减少盐雾渗透路径。某海洋工程企业测试表明,在防腐涂料中添加功能性助剂后,中性盐雾测试(GB/T 10125-2021)时长从 500h 提升至 1000h,涂层起泡等级 0 级,划痕处腐蚀蔓延宽度≤2mm。这一性能使其适配海洋平台、化工设备、沿海建筑等场景,避免因基材腐蚀导致的设备故障或结构安全问题,为高腐蚀环境下的涂装提供可靠保障,降低企业因腐蚀造成的维修与更换成本。LOCA-水性涂料成膜助剂
LOCA® WI-6 低气味成膜助剂(混合酯类),溶解丙烯酸酯树脂能力强,成膜致密性更优。丙烯酸酯树脂是水性木器漆的**成膜基材,其溶解与融合效果直接决定漆膜的致密性、光泽度与防护性能,传统成膜助剂常因溶解能力不足,导致漆膜出现***、缩孔或防护性薄弱等问题。LOCA® WI-6 作为混合酯类低气味成膜助剂,针对丙烯酸酯树脂的结构特性优化分子设计,具备更强的溶解与溶胀能力,能快速渗透树脂颗粒内部,促进颗粒在干燥过程中充分融合,形成无孔隙、高密度的均匀漆膜。这种致密性不仅让木器漆呈现出更饱满的光泽与细腻的触感,更能有效阻挡水分、化学品等外界物质侵入,大幅提升漆膜的耐水性、耐污性与耐久性。同时,该...