在售后阶段，普视智能建立了 7×24 小时服务热线，企业遇到任何设备问题，均可随时拨打热线获取技术支持；对于需要现场维修的故障，普视智能承诺在 48 小时内安排工程师上门服务，比较大限度减少设备停机时间。此外，普视智能还会定期对看样台进行技术巡检与软件升级，根据行业技术发展与企业需求变化，为设备更新功能模块与算法模型，确保看样台的技术性能始终保持前沿。例如，某印刷企业的看样台使用 2 年后，普视智能为其升级了 “AI 缺陷溯源” 功能，帮助企业进一步提升了质量管控能力。这种全生命周期的售后服务，不仅解决了企业的后顾之忧，更体现了普视智能 “以客户为中心” 的服务理念，让看样台在企业的生产过程中持续发挥价值。看样台为视觉检测提供专业支持，保障样品观测精度。浙江书本看样台电话
对于邮局、办公文具店批量采购的信封、信纸，这款看样台能***检测印刷质量和尺寸精度，确保符合日常使用标准。信封和信纸是办公常用品，它们的质量看似小事，却会影响办公效率，比如信封上的邮政编码框印歪了，邮寄时可能会导致分拣错误，信件寄错地方；信纸的尺寸不符合标准，比正常A4纸小了一点，打印文件时会出现内容截断的情况。以前邮局和文具店只能靠人工抽查，很难把控质量，而这款看样台支持批量检测，一次能放多个信封或信纸，载物台能适配不同尺寸，从普通信封到A4信纸都能容纳。看样台会自动检测信封上的邮政编码框、收件人地址栏是否印刷整齐，位置是否准确，同时也会检测信纸的长度、宽度是否符合标准尺寸，误差是否在允许范围内。对于印刷内容，比如信纸抬头的文字、LOGO是否清晰，有没有漏印、错印，看样台也能准确识别。检测完成后，会生成详细的检测报告，统计合格数量和不合格数量，标注出不合格产品的具体问题，比如“信封邮政编码框偏移”“信纸尺寸偏小”。邮局和文具店可以根据报告，把不合格产品退回厂家，确保采购的信封、信纸都能正常使用，避免影响办公和邮寄工作。 河南包装看样台普视智能看样台内置质量报表模块，自动生成不良品率趋势，辅助工艺优化。
在智能制造浪潮下，印刷包装企业正面临从 “人工质检” 向 “智能质检” 的转型痛点，而东莞普视智能科技有限公司的看样台，则成为解决这一痛点的关键设备。传统印刷包装生产中，人工质检存在效率低、漏检率高、标准不统一等问题，尤其在多工序生产流程中，前序环节的微小缺陷若未及时发现，极易导致后续工序的材料浪费与成本增加。看样台通过全工序智能化检测覆盖能力，将质检环节融入印刷、模切、覆膜、成型等每一个生产步骤：在印刷环节，看样台可实时检测图文套印精度与颜色一致性，避免因油墨配比不当导致的批量色差；在模切环节，其高精度视觉定位功能可精细识别模切位置偏差，防止因裁切不准造成的产品报废；在成品检验环节，看样台还能对产品的整体外观、标识完整性进行更全检测，确保出厂产品符合质量标准。此外，看样台还具备数据统计与分析功能，可自动记录检测过程中的缺陷类型、数量及产生位置，生成质量分析报告，为企业优化生产工艺、提升产品质量提供数据支撑。通过看样台的应用，印刷包装企业不仅能实现质检流程的智能化升级，更能明显降低不良品率、减少人力成本，在激烈的市场竞争中占据优势。
在大张印刷纸（如全开铜版纸、牛皮纸）的表面瑕疵检测场景中，机器视觉看样台需突破“宽幅覆盖、高速成像”技术难点，适配纸张宽度889mm-1620mm、输送速度0-80m/min的检测需求。该看样台搭载3组线阵相机拼接方案，单相机分辨率4096像素，拼接精度≤，可实现全开纸张无死角检测；镜头选用低畸变线阵镜头，畸变率≤，避免纸张边缘成像变形。光源系统采用长条形LED面光源，长度与纸张宽度匹配，照度均匀性≥92%，支持亮度随输送速度自动调节，确保高速输送时纸张表面瑕疵（如5μm以上尘埃、×斑点、长毛絮）清晰成像。机械结构上，看样台配备气浮式输送平台，通过气流悬浮支撑纸张，避免纸张与平台摩擦产生划痕；同时集成纠偏机构，纠偏精度±，防止纸张跑偏导致检测盲区。操作层面，支持缺陷类型自动分类（尘埃、斑点、毛絮等），生成实时缺陷分布热力图，检测数据可导出至Excel用于生产工艺优化。目前已应用于玖龙纸业、太阳纸业的大张印刷纸生产线，将瑕疵检测效率提升至60米/分钟，漏检率控制在以下，较人工检测效率提升30倍。 看样台为视觉检测提供展示方案，便于样品特征分析。
东莞普视智能科技有限公司与华用科技的战略合作，为看样台的技术升级与应用拓展注入了新的动力，双方通过机器视觉技术的深度融合，共同推动工业质检领域的创新发展。华用科技在工业自动化控制领域拥有深厚的技术积累，尤其在生产线协同控制、数据互联互通方面具备优势，而普视智能在机器视觉检测技术上前沿行业，双方的合作实现了 “检测技术 + 自动化控制” 的优势互补。在看样台的升级中，双方联合开发了 “检测 - 控制 - 反馈” 一体化系统：看样台作为前端检测设备，实时采集产品质量数据并上传至华用科技的自动化控制系统，控制系统根据看样台反馈的缺陷信息，自动调整生产线的印刷压力、油墨配比、输送速度等参数，实现 “检测发现问题 - 系统自动解决问题” 的闭环控制，大幅提升了生产效率与产品质量稳定性。视觉检测场景选看样台，适配检测设备，提升样品分析质量。广西书本看样台
视觉检测用看样台，提升样品查看便捷性，适配多样检测需求。浙江书本看样台电话
对于注重数据分析的企业，可启用 “质量报表” 模块，系统会自动生成每日、每周、每月的缺陷统计报表，以图表形式直观展示缺陷类型分布、不良品率变化趋势等信息，帮助企业进行质量分析与决策；对于需要多设备协同工作的企业，可启用 “设备联网” 模块，实现多台看样台的集中管理与数据共享。此外，软件系统还具备良好的兼容性与扩展性，可与企业的 ERP 系统、MES 系统等第三方平台对接，实现数据互联互通，为企业构建一体化的生产管理体系提供支持。在软件稳定性方面，普视智能的研发团队对系统进行了严格的压力测试与兼容性测试，确保在 7×24 小时连续运行状态下，系统仍能保持稳定的检测精度与运行速度，故障率低于 0.5%。这套自主研发的软件系统，不仅赋予了看样台强大的智能检测能力，更使其具备了良好的灵活性与扩展性，能够适应企业不断变化的生产需求。浙江书本看样台电话
