冲压模具配套钨钢冲棒，按照标准模具配件尺寸设计制造，与各类标准冲压模具的适配性高，安装便捷，无需额外调整即可投入使用。其材质选用高硬度钨钢，具备良好的耐磨性与抗冲击性，能与冲压模具协同稳定运行，保障冲压作业的连续性。在模具配套使用中，该冲棒能精细传递冲压力，确保工件的冲压成型效果，冲压后的工件尺寸精细、表面质量好。其使用寿命长，能减少模具配件的更换频次，降低模具维护成本，为模具制造企业与使用企业提供了可靠的配套解决方案。硬质合金拉伸模耐磨性能突出，在长期拉伸作业中损耗低，综合成本优。上海非标钨钢配件现货
高性价比型钨钢冲头，采用优化的材质配比与加工工艺，在保证性能的同时，有效控制了生产成本。其材质硬度可达 HRC88 以上，具备良好的耐磨性与抗压性，在长期冲压作业中，损耗量小，单支冲头可满足中小批量生产需求。该冲头适配五金配件、玩具零件、低压电器等产品的冲压加工，冲压后的孔洞尺寸精细，边缘光滑，能满足一般工业产品的质量要求。与钨钢冲头相比，价格更具优势，与普通合金钢冲头相比，使用寿命延长 1.5 倍以上，是中小型企业控制成本、提升产品质量的理想选择。浙江钨钢拉丝模批发钨钢扩孔模结构设计合理，在孔洞扩径作业中表现突出，提升加工效率。
这款硬质合金拉伸模专为电子元件金属外壳加工定制，采用超细晶粒硬质合金材料，加工精度可达微米级。其模腔表面经过抛光处理，粗糙度 Ra≤0.02μm，能有效避免拉伸过程中金属外壳出现划痕、拉伤等缺陷。在手机、电脑、智能穿戴设备等电子元件的金属外壳拉伸成型中，该模具能精细控制外壳的壁厚、尺寸与弧度，确保产品外观平整光滑，符合电子行业对精密零部件的严苛要求。同时，模具具备极强的耐磨性能，连续生产 5 万件产品后，模腔磨损量不超过 0.003mm，保障了产品品质的稳定性与一致性，为电子元件生产企业提供高效、可靠的成型解决方案。
航空航天零件钨钢扩孔模，严格按照航空航天行业的比较高标准制造，选用前列品质的钨钴类硬质合金，经过多道精密加工与检测工序。在航空航天零件的扩孔作业中，该模具能在极端严苛的标准下依旧达标，扩孔精度可达 IT3 级以上，满足航空航天零件对尺寸精度、表面质量与结构强度的要求。其结构设计坚固，抗冲击性与抗疲劳性能极强，在长期度作业中，不易出现任何故障。该模具的使用为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障，助力航空航天装备的研发与生产。钨钢游动内模抗变形能力强，在高压冲压作业中保持形状稳定，定位准确。
轴承零件钨钢扩孔模，针对轴承内圈、外圈的孔洞扩径需求设计，模芯采用高精度磨削加工，尺寸公差控制在 ±0.001mm 以内。在轴承零件的扩孔作业中，该模具能精细控制孔洞的尺寸与圆度，扩孔后轴承内圈、外圈与滚珠的配合间隙均匀，保障轴承运转顺畅，延长轴承使用寿命。其材质选用高耐磨钨钢，抗疲劳性能强，在批量轴承加工中，连续扩孔 8 万件后，模芯磨损量极小，能有效提升轴承生产效率与产品合格率。该模具的使用能帮助轴承制造企业降低生产成本，提升产品竞争力。钨钢模具拉伸模适配铝制品拉伸加工，成型精度高，满足轻量化生产需求。浙江钨钢拉丝模批发
钨钢冲棒适配精密机械加工，冲压过程平稳，避免工件出现变形瑕疵。上海非标钨钢配件现货
仪表配件钨钢冲头，专为压力表、流量计、传感器等精密仪表的配件冲压设计，采用超细晶粒钨钢材质，加工精度可达微米级。在仪表配件的孔洞冲压中，该冲头能冲压出尺寸精细、内壁光滑的孔洞，确保仪表配件的装配精度，助力仪表精细运行。其冲头刃口锋利且耐磨，连续冲压 6 万次后，刃口磨损量不超过 0.002mm，保障了产品品质的一致性。该冲头的抗冲击性强，在精密冲压作业中不易崩刃，能有效降低废品率，为仪表制造企业提供了精细、可靠的冲压工具支持。上海非标钨钢配件现货
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