航空航天零件钨钢扩孔模，严格按照航空航天行业的比较高标准制造，选用前列品质的钨钴类硬质合金，经过多道精密加工与检测工序。在航空航天零件的扩孔作业中，该模具能在极端严苛的标准下依旧达标，扩孔精度可达 IT3 级以上，满足航空航天零件对尺寸精度、表面质量与结构强度的要求。其结构设计坚固，抗冲击性与抗疲劳性能极强，在长期度作业中，不易出现任何故障。该模具的使用为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障，助力航空航天装备的研发与生产。钨钢模具拉伸模适配钛合金拉伸加工，耐高温抗氧化，成型效果优异。上海定制钨钢制品
低成本型硬质合金拉伸模，采用性价比高的硬质合金材料与简化的加工工艺，在保证基本使用性能的前提下，有效降低了制造成本。其具备良好的耐磨性与成型精度，能满足一般工业产品的拉伸需求，如五金配件、低压电器外壳、普通管材等。在拉伸作业中，该模具能保持稳定的性能，拉伸后的工件尺寸误差控制在 ±0.03mm 以内，表面质量良好。与硬质合金拉伸模相比，价格降低 30% 以上，是中小型企业控制成本、实现批量生产的理想选择。合金材料拉伸钨钢模具拉伸模，具备极强的兼容性，能适配不锈钢合金、铝合金合金、钛合金、铜合金等多种合金材料的拉伸加工。其模腔采用通用化设计，通过调整拉伸参数即可实现不同合金材料的拉伸成型，无需频繁更换模具，降低了企业的模具投入成本。在合金材料拉伸作业中，该模具能根据不同合金材料的特性，稳定控制拉伸力与拉伸速度，确保工件成型精度高、表面质量好。模具的耐磨性能优异，使用寿命长，为合金材料加工企业提供了高效、经济的拉伸解决方案。浙江高韧性硬质合金价格钨钢冲棒材质致密，在高频冲压作业中不易变形，保障生产连续性。
钨钢冲头以质量钨钴合金为原料，经精密烧结与磨削加工而成，材质硬度可达 HRC90 以上，具备极强的耐磨性与抗压性。其适配冷冲压、热冲压、精密冲压等各类冲压工艺，无论是碳钢、不锈钢还是有色金属材质的工件，都能实现孔洞的精细加工。在实际生产中，钨钢冲头可将孔洞尺寸误差控制在 ±0.005mm 以内，加工后的孔洞内壁光滑无毛刺，无需额外打磨处理。从汽车零部件的安装孔到电子元件的引脚孔，从医疗器械的精密孔到五金工具的固定孔，钨钢冲头都能稳定发挥作用，有效减少停机换模时间，提升生产效率 30% 以上，为工业生产的连续性与稳定性提供坚实可靠的支撑。
异形工件钨钢游动内模，采用可定制化结构设计，能根据异形工件的复杂形状与尺寸要求，量身打造定位结构。在异形工件的冲压加工中，该内模能灵活调整适配形状，实现、无死角的精细定位，避免因定位不当导致的工件加工缺陷。其材质选用高耐磨钨钢，抗变形能力强，在冲压过程中能保持定位结构的稳定性，确保异形工件的加工尺寸精细。该内模的适配性强，无论是不规则曲面工件还是多面体工件，都能稳定发挥定位作用，为异形工件生产企业解决了定位难题，提升了生产效率与产品质量。钨钢游动内模抗疲劳性能强，长期作业不易损坏，降低企业生产成本。
仪表配件钨钢冲头，专为压力表、流量计、传感器等精密仪表的配件冲压设计，采用超细晶粒钨钢材质，加工精度可达微米级。在仪表配件的孔洞冲压中，该冲头能冲压出尺寸精细、内壁光滑的孔洞，确保仪表配件的装配精度，助力仪表精细运行。其冲头刃口锋利且耐磨，连续冲压 6 万次后，刃口磨损量不超过 0.002mm，保障了产品品质的一致性。该冲头的抗冲击性强，在精密冲压作业中不易崩刃，能有效降低废品率，为仪表制造企业提供了精细、可靠的冲压工具支持。钨钢冲头耐磨性能优异，在长期冲压作业中损耗小，性价比突出。上海汽车配件用钨钢厂家
钨钢扩孔模适配阀门零件加工，扩孔后密封性能好，满足工况使用要求。上海定制钨钢制品
钨钢扩孔模采用整体硬质合金结构设计，模芯经过特殊的刃口处理，具备锋利的切削性能与强劲的扩孔能力。其适配机械零件、管材、轴承等各类工件的孔洞扩径作业，无论是通孔、盲孔还是阶梯孔，都能实现均匀扩孔。在扩孔过程中，钨钢扩孔模能有效控制孔径公差，扩孔后孔径误差不超过 ±0.01mm，且孔壁无划痕、无拉伤现象。与传统高速钢扩孔模相比，钨钢扩孔模的加工效率提升 40% 以上，耐磨性能增强 3 倍，尤其在重型机械零件、航空航天配件、液压元件等对孔径精度要求严苛的领域，表现尤为突出，明显提升加工效率与产品合格率。上海定制钨钢制品
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