贵州光模块用超软垫片样品寄送

超软垫片（型号：TP 400-20）的材料配方采用环氧树脂与高纯度导热填料的复合体系，通过精确调控配方比例与制备工艺，实现了柔软性与导热性的完美平衡。环氧树脂作为基材，选用改性环氧树脂原料，通过引入柔性链段对分子结构进行优化，降低材料的玻璃化转变温度，使其在常温下呈现出15 shore 00的至低硬度，同时保持良好的结构稳定性和耐老化性能，避免因柔软性过高导致的易断裂、变形问题。导热填料方面，选用粒径分布合理的球形导热颗粒，通过特殊表面处理技术提升其与环氧树脂基材的相容性，确保填料在基材中均匀分散，形成连续的导热路径，从而使产品导热系数稳定达到2.0 W/m·K。此外，配方中还添加了阻燃剂、抗氧剂等功能助剂，其中阻燃剂的选型与配比严格遵循UL94 V-0标准，确保产品具备优异的阻燃性能，抗氧剂则可靠提升产品的耐老化性能，延长使用寿命，整体配方设计既确保了超软垫片的关键性能，又兼顾了安全性和稳定性。帕克威乐超软垫片具备UL94 V-0阻燃等级使用更安全。贵州光模块用超软垫片样品寄送

东南亚地区新能源产业近年来发展迅速，当地众多新能源汽车制造商和电池企业对高性能导热材料的需求持续增长，但受限于本地供应链能力，长期依赖进口产品，面临供货周期长、成本高的问题。超软垫片（型号：TP 400-20）凭借稳定的性能和高性价比，成功切入东南亚新能源市场。该产品以环氧树脂为基材，15 shore 00的至低硬度、2.0 W/m·K的导热系数、UL94 V-0的阻燃等级等关键参数，能够完美适配东南亚地区高温、高湿的气候环境以及新能源设备的热管理需求。通过与当地代理商合作，建立顺利的供应链体系，缩短供货周期，降低客户采购成本；同时，针对当地企业的生产工艺特点，提供定制化的产品方案和技术支持，帮助企业急速适配产品。目前，超软垫片已在东南亚多个国家的新能源企业中得到应用，凭借优异的贴合性、导热性和安全性，获得了当地客户的认可，成为国产导热垫片拓展海外市场的重要突破口。贵州超软垫片供应商服务光通讯模块导热填充常选用超软垫片解决方案。

在新能源汽车电池包的热管理系统中，发热器件与散热组件之间的间隙填充是确保电池安全稳定运行的关键环节，而传统导热垫片往往存在硬度较高、贴合性差、回弹能力不足等痛点，长期使用易出现老化开裂，导致散热效率下降，甚至引发安全隐患。超软垫片（型号：TP 400-20）针对这一痛点，以环氧树脂为基材，通过特殊工艺优化实现15 shore 00的至低硬度，具备优异的可压缩性和回弹性能，能够在电池包装配过程中完全填充不规则间隙，即便经历长期振动和温度循环，仍能保持紧密贴合状态，可靠传递电池产生的热量至散热组件。同时，其阻燃等级达UL94 V-0，可满足电池包的防火安全要求，导热系数2.0 W/m·K的稳定表现，能够持续顺利导出热量，避免局部过热现象，为新能源汽车电池包的长期稳定运行提供可靠的热管理确保，明显提升了电池系统的安全性和使用寿命。

超软垫片在技术上实现了低硬度与高导热性能的精确平衡，彰显出明显的技术优势。其关键突破在于环氧树脂基材与导热填料的优化配比，通过特殊的分散工艺，使高导热填料均匀分布于环氧树脂基体中，在确保15 shore 00至低硬度的同时，实现2.0 W/m·K的稳定导热系数，打破了传统软质导热材料导热效率不足的行业瓶颈。此外，产品通过严格的工艺调控，实现低渗油、低挥发特性，避免使用过程中油污污染设备内部组件，延长设备使用寿命；UL94 V-0阻燃等级的达成，进一步提升了产品在高温环境下的安全可靠性。TP 400-20型号的标准化生产与定制化服务相结合，既能满足批量生产需求，又能适配个性化场景，体现了技术研发与市场需求的精确对接。广东新能源企业青睐用超软垫片解决散热难题。

精密电子设备装配过程中，导热材料贴合性差、装配易损伤器件是众多制造商面临的突出痛点。超软垫片针对性解决这一难题，其15 shore 00的超软质地可在无额外压力的情况下，自然贴合器件的不规则表面，消除间隙带来的导热盲区，避免传统材料因硬度较高导致的接触缝隙问题。环氧树脂基材的柔韧性使其在装配过程中具备良好的抗折性，不会因操作不当发生断裂，同时能可靠保护精密器件的表面涂层，降低生产不良率。此外，超软垫片支持0.3-20.0mm的厚度范围与任意形状定制，无需客户额外修改设备结构，直接适配现有装配流程，减少调整成本，提升生产效率，为企业解决“适配难、损伤高”的关键困扰。超软垫片长期使用仍保持稳定导热与超软性能。贵州用国产超软垫片样品寄送

工业电源散热系统中超软垫片发挥关键作用。贵州光模块用超软垫片样品寄送

某国内新能源头部企业在电池包热管理系统升级过程中，曾面临传统导热垫片贴合性差、回弹不足导致的散热效率不稳定问题，严重影响电池的循环寿命和安全性能。通过引入超软垫片（型号：TP 400-20），该企业的痛点得到了可靠解决。超软垫片以环氧树脂为基材，15 shore 00的至低硬度使其能够完全填充电池包内电芯与散热板之间的不规则间隙，即便在长期振动环境下仍能保持紧密贴合，明显降低了接触热阻；导热系数2.0 W/m·K的稳定表现，确保了电芯产生的热量能够急速导出，使电池包工作温度均匀性提升明显；配合UL94 V-0的阻燃等级，进一步强化了电池包的安全防护能力。经过长期测试验证，使用超软垫片后，电池包的散热效率提升明显，循环寿命得到延长，安全隐患发生率大幅降低，该企业也将超软垫片纳入其关键供应商的指定配套产品，成为超软垫片在新能源领域应用的典型实践案例。贵州光模块用超软垫片样品寄送

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