连接器配件钨钢冲头，专为电子连接器、汽车连接器等配件的冲压设计，采用高精度加工工艺，冲头直径公差控制在 ±0.002mm 以内。在连接器配件的孔洞冲压中，该冲头能冲压出精细对接的孔洞，确保连接器的插拔性能与信号传输稳定性。其材质选用高韧性钨钢，抗冲击性强，在高频次冲压作业中不易崩刃、变形，使用寿命长。冲压后的孔洞内壁光滑无毛刺，能有效避免因孔洞缺陷导致的连接器接触不良等问题。该冲头的使用能提升连接器配件的生产效率与产品合格率，为连接器制造企业提供可靠的冲压工具支持。钨钢扩孔模适配管材扩径加工，扩孔后管材内壁光滑，尺寸均匀一致。浙江汽车配件用钨钢选项
航空配件用钨钢扩孔模，严格按照航空航天行业的高标准设计制造，选用品质高钨钴类硬质合金，经过多道精密加工与检测工序。在航空发动机叶片、起落架零部件、航空管路等航空配件的扩孔作业中，该模具能在高温、高压、高腐蚀等严苛环境下依旧保持稳定性能，扩孔精度可达 IT4 级以上。扩孔后的孔洞尺寸精细、表面光洁，能满足航空配件对装配间隙、密封性能等的严苛要求。模具的结构坚固耐用，抗冲击性强，不易出现崩裂、磨损等问题，使用寿命长，为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障，助力航空配件的精细制造。浙江钨钢模具制造选项钨钢模具拉伸模适配合金材料拉伸，兼容性强，适配多种金属加工场景。
安全型硬质合金拉伸模，在设计上充分考虑了使用过程的安全性，采用加厚模体结构与防崩裂设计，抗冲击性强，在金属拉伸过程中不易出现崩裂、碎片飞溅等安全隐患。其材质选用高韧性硬质合金，能承受拉伸过程中的瞬时冲击力，保障操作人员与设备的安全。该模具适配各类金属拉伸加工，无论是高强度钢材还是有色金属，都能稳定发挥成型作用，拉伸后的工件尺寸精度高、表面质量好。适用于对安全生产要求较高的企业，如、汽车制造、医疗器械等行业，为企业安全生产提供可靠的装备支持。
钨钢模具拉伸模以品质高钨钢为基材，经真空热处理与精密磨削加工，具备耐磨、耐腐蚀、抗粘附的主要优势。在金属成型加工领域，它广泛应用于各类金属材质的拉伸成型，无论是不锈钢的度拉伸，还是铝合金的轻量化拉伸，都能稳定发挥作用。与普通模具钢拉伸模相比，钨钢模具拉伸模的使用寿命延长 3-5 倍，在连续拉伸作业中，模具表面不易粘附金属碎屑，工件脱模顺畅，减少了因粘模导致的废品率。长期用于家电金属部件、汽车车身覆盖件、电子设备外壳等产品的生产，凭借优异的耐用性与成型稳定性，成为金属拉伸加工中不可或缺的主要装备。硬质合金拉伸模使用寿命长，减少模具更换频次，为企业节省生产成本。
精密机械加工钨钢冲棒，采用微米级精度磨削加工，尺寸公差控制在 ±0.002mm 以内，具备极高的尺寸精度与形位精度。在精密机械零部件的冲压加工中，如精密仪器齿轮、微型电机轴套、精密连接器等，该冲棒能确保冲压过程平稳，避免因冲棒尺寸偏差或运行振动导致的工件变形、瑕疵等问题。其材质选用高韧性钨钢，抗冲击性强，在高频次精密冲压作业中，不易出现弯曲、断裂等故障。该冲棒的使用能有效提升精密机械零部件的加工精度与合格率，为精密机械制造企业提供可靠的冲压工具支持。硬质合金拉伸模适配五金冲压件加工，拉伸过程稳定，产品合格率高。浙江家电金属部件钨钢模现货
钨钢扩孔模适配航空航天零件加工，严苛标准下依旧达标，品质过硬。浙江汽车配件用钨钢选项
钨钢冲头以质量钨钴合金为原料，经精密烧结与磨削加工而成，材质硬度可达 HRC90 以上，具备极强的耐磨性与抗压性。其适配冷冲压、热冲压、精密冲压等各类冲压工艺，无论是碳钢、不锈钢还是有色金属材质的工件，都能实现孔洞的精细加工。在实际生产中，钨钢冲头可将孔洞尺寸误差控制在 ±0.005mm 以内，加工后的孔洞内壁光滑无毛刺，无需额外打磨处理。从汽车零部件的安装孔到电子元件的引脚孔，从医疗器械的精密孔到五金工具的固定孔，钨钢冲头都能稳定发挥作用，有效减少停机换模时间，提升生产效率 30% 以上，为工业生产的连续性与稳定性提供坚实可靠的支撑。浙江汽车配件用钨钢选项
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