PEEK为什么那么贵？一起来解析：01、多为试用阶段，推广成本高：PEEK合成一直被英国威格斯所垄断，PEEK在国外已经推广使用了30年，然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始，很多客户都是试用阶段，推广成本相对较高；02、产品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂贵，客户对成品的要求相对较高，外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制，某些产品结构复杂，因此造成的加工工序偏多，需要参与的人员偏多，造成成本增加。在汽车工业中，PEEK材料被用来制造高性能的零部件。PEEK高温密封圈供应
在现代工程与科学领域，材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域：汽车等运输机械领域，PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。吉林PEEK轴承保持架复合加工使PEEK塑料制品具备多种功能。
PEEK是聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone）的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料，分子结构含芳环和醚键，兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温，玻璃化转变温度达143℃，熔点334-343℃，能在260℃长期使用。其机械性能优异，拉伸、弯曲强度良好，耐磨且摩擦系数低。加工方式多样，包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等；汽车工业用于高性能部件；电子电器领域用于元器件制造；医疗行业用于医疗器械，如人工关节，应用十分普遍。
聚醚醚酮纤维有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度260℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝，是高度结晶的纤维，拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa，收缩率1-2%，回潮率0.1%，熔融温度334-343摄氏度，极限氧指数(LOI)35，长期使用温度260摄氏度，在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品，在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度，在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。石油化工领域，PEEK塑料制品抵御腐蚀介质。
PEEK的主要应用领域：1、办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。2、电线包覆领域，PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。3、板材、棒材等领域，PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。在机器人技术领域，PEEK塑料被用作轻量化且坚固的构件。浙江PEEK活塞环批发价格
用户反馈推动PEEK塑料制品质量不断提升。PEEK高温密封圈供应
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。PEEK高温密封圈供应
