漳州工厂精益管理价格行情

1.现场管理五要素是人、机、料、法、环。2.现场管理六个根本管理目标是Q质量、C本钱、D交货期、P生产效率、S平安、M士气。3.现场管理的优化原那么是准时、准确、快速、降低本钱、提高效率、系统集成、信息化。4.现场精益管理的流程是①当问题发生时，要先去现场；②检查现场，查询原因；③当场采取暂行解决措施；④开掘问题的真正原因并将它排除；⑤标准化处理，以防止问题再次发生。5.零库存管理是指加强产、供、销信息化建设，建立快速反响机制，根据市场变化，及时调整生产和采购方案，降低产品和原辅材料库存；实施设备全生命周期管理，提高设备使用寿命预判精度，合理编制备品备件储藏方案，减少库存。精益管理不止 “降成本”，更是对客户需求的精确响应。漳州工厂精益管理价格行情

精益管理十个原则。1、打破固有观念。以前正确的，现在未必正确；现在正确的，未来未必正确。所谓“当局者迷，旁观者清”，从原有的工作观念中跳出来，用旁观者的眼光、站在高处审视自己的工作理念和工作流程，也许就会发现不合理之处，也就有了改善的切入点。2、寻找可行的方法。有了改善的切入点后，接下来就是如何开展改善活动。在自己面前也许有多种方法和理念，但是通过全*分析以后要选择一条可行的路径，开展改善。3、不要分辨，要否定现状。“吾日三省吾身”，没有人提建议，也要每日自省。如果有他人给自己提出了改善的建议，更要尽量接受，不要去分辨，要先审视自身工作理念、方法、流程，找出问题所在，即使没有问题，对自己做一次全*检查也无害。宁德精益管理优势不耗无意义的时，只做有价值的事。

“拉动”是精益管理中很关键的理念。“拉动式计划”是精益生产中物料与计划排产的灵魂，“拉动式计划”就是计划只下达到*后工序，后工序拉动前工序，而“推动式计划”则是前工序推动后工序，这样就不可避免延长生产周期，延误交货。在工作和生活中拉动的理念至关重要，她决定了工作绩效的大小和人生目标的实现。根据本人多年对企业的考察和研究，发现多数国人的理念是推动式的，甚至我们的社会机制和企业机制也成为“推动”理念的温床。比如我们提倡的“人人平等”和“政*补助”导致国人形成依赖心态，不去积极进去，而是坐等别人资助，这样就丧失了自我发展的动力，国营企业的衰败足以说明这个问题。

精益管理十个原则。9、十个人的智慧比一个人的智慧高明。“三个臭皮匠，顶个诸葛亮。”改善是一个团体活动，改善点的发现、改善方法的发掘与实施，都需要多人配合，也包括领导与员工的配合。10、改善是无限的。有一句著*的广告语道“没有*好，只有更好”。在生产过程中，我们需要随时关注顾客，满足甚至超越顾客的需求，而顾客的需求是在不断增长的，因此，对自身工作的改善也是无限的，我们需要持续不断地“打破固有观念”，“寻找可行的方法”，改善下去。小改善也能出大效益！3 个基层员工的精益改善案例，值得借鉴。

*线才是创造价值的地方当你走进超市，你会希望赶紧找到商品，结帐时不要排队太长，找不到某件商品时，你会需要一个亲切的店员，告知你东西放在哪里。身为顾客你不在意超市昨晚送了几次货，收银员受过多少培训，或该零售店追踪哪些关键绩效指标，当然超市需要所有这些条件才能把价值奉献给你，但他们不会构成你购物体验或价值观感的一部分，但是管理者往往很难理会，他们必须调整自己的角色，以及在各项工作间的时间分配，以确保*线作业能流畅进行，能在顾客端创造价值。精益不是 “一阵风”，而是企业长久的 “增效密码”。漳州企业精益管理

精益管理实战课：解决生产浪费难题，掌握 PDCA 持续改进法。漳州工厂精益管理价格行情

库存主要造成以下6个问题：①产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费；②使先进先出的作业困难；③损失利息及管理费用；④物品的价值会减低，变成呆滞品；⑤占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等；⑥设备能力及人员需求的误判。加工的浪费定义：指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工。加工的浪费主要包含两层含义：①是多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费;②是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。漳州工厂精益管理价格行情