土豆泥用马铃薯颗粒粉供应商

预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉经脱水干燥而得的细颗粒状等产品统称之为马铃薯全粉。土豆泥用马铃薯颗粒粉供应商

马铃薯雪花粉是脱水马铃薯制品中的一种，以新鲜马铃薯为原料,经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品统称马铃薯全粉。生产过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味。其应用于速冻食品、膨化食品、面包、鱼饵、快餐食品、婴儿食品等，20世纪世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。鱼饵用马铃薯粉加工制作马铃薯全粉可以用来制作煳状食品，如马铃薯泥、马铃薯煳等，口感浓郁。

马铃薯全粉对于一些需要蒸煮或冷冻处理的食品如面条、速冻食品等，马铃薯全粉品质常用的检测分析指标主要包括：感官指标、理化指标（包括得率、游离淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、水分、还原糖、矿物质、维生素含量及氨基酸组成等）、功能性指标（包括糊化性、溶解度、吸水指数、持油性、乳化性、乳化稳定性、冻融稳定性等）、抗氧化功能包括总酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率）等。全粉的适用性优于传统雪花全粉和颗粒全粉。马铃薯有效品质评价指标为粗纤维含量、溶解度、乳化稳定性和乳化活性。

全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此，复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。马铃薯全粉可以用来制作健康的马铃薯沙拉，搭配各种蔬菜和酱料更加美味。

马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺，制成低含水量的粉状或颗粒状成品。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中，研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉，挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉，则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%，挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%；添加马铃薯全粉研制桃酥，当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时，所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯全粉的色泽呈现淡黄色，可以为食品增添柔和的色泽。鱼饵用马铃薯粉加工制作

马铃薯薯肉白者，成品色泽浅。土豆泥用马铃薯颗粒粉供应商

马铃薯主食化：近年来，随着人们对马铃薯营养价值的认识不断提高，马铃薯主食化的趋势也逐渐显现。马铃薯全粉在这一领域的应用也日益普遍。（1）马铃薯全粉馒头：将马铃薯全粉与小麦粉混合制作馒头，可以增加馒头的营养价值和口感，提高人们的饮食质量。（2）马铃薯全粉面条：通过将马铃薯全粉与小麦粉混合制作面条，可以使面条更加耐煮、不易糊汤，且富含膳食纤维等营养成分。（3）马铃薯主食化产品研发：随着人们对马铃薯主食化的探索不断深入，越来越多的以马铃薯全粉为主要原料的食品被研发出来，满足人们对健康、营养和美味的需求。土豆泥用马铃薯颗粒粉供应商