金属脱脂行业中,二氯丙烷用于铝合金压铸件的精密脱脂。铝合金汽车轮毂压铸后,表面残留压铸油、脱模剂及铝屑,传统碱洗易腐蚀氧化层,导致后续喷涂附着力下降。二氯丙烷采用超声波清洗+真空脱脂工艺,可深入轮毂花纹、盲孔处溶解油污,脱脂率达99%,铝屑随清洗剂循环过滤去除。清洁后轮毂表面张力>38mN/m,氧化层完好(厚度保持8-10μm),喷涂后漆膜附着力划格测试达0级,盐雾测试480小时无锈蚀。较碱洗工艺减少废水排放90%,适配汽车零部件、铝合金型材等批量脱脂场景,符合GB/T 13312金属脱脂标准。二氯丙烷可用于化妆品配方中的溶剂。奉贤区二氯丙烷价格

胶粘剂生产行业中,二氯丙烷用于氯丁橡胶胶粘剂的增粘与稀释。氯丁橡胶胶粘剂生产时,纯氯丁橡胶溶解困难,粘度高且初粘性不足,传统溶剂易导致胶层固化后发脆。二氯丙烷作为主溶剂,可快速溶解氯丁橡胶,配合5%松香树脂增粘,胶粘剂粘度控制在1500mPa·s,初粘性(180°剥离强度)达1.2N/mm,较传统配方提升30%。固化后胶层弹性保持率达90%,-20℃低温环境下无脆裂,对金属、橡胶的粘接强度均符合HG/T 2550氯丁胶粘剂标准。适配汽车密封条、橡胶制品粘接,生产成本较专属溶剂降低40%。宿州二氯丙烷储存条件二氯丙烷可用于电子元器件的脱脂处理。

船舶管道防腐涂层行业中,二氯丙烷用于管道内壁的脱脂预处理。船舶管道内壁涂覆防腐涂层前,残留的防锈油、油污会导致涂层附着力差,海水浸泡时易脱落,引发管道腐蚀。二氯丙烷采用循环喷淋清洗工艺,在60℃下循环清洗20分钟,可去除管道内壁油污,脱脂率达99.6%,内壁表面张力>40mN/m。涂覆后的防腐涂层(环氧煤沥青)附着力达5MPa,耐海水浸泡(2000小时)无脱落,管道腐蚀速率降至0.01mm/年。符合GB/T 50393船舶管道防腐标准,适配船舶修造厂管道处理,清洗后管道无需烘干,直接涂覆,施工周期缩短40%,防腐有效期延长至15年。
纺织涂层胶生产行业中,二氯丙烷用于聚氯乙烯(PVC)涂层胶的溶解与增塑。PVC涂层布用于防水帐篷、雨衣生产时,涂层胶粘度高易导致涂覆不均,传统增塑剂易使涂层发脆。二氯丙烷作为溶剂与增塑辅助剂,可溶解PVC树脂,配合邻苯二甲酸二辛酯增塑,涂层胶粘度稳定在2000-2500mPa·s,涂覆时厚度均匀(50-60μm)。涂覆后的布料防水性达100kPa,耐静水压提升40%,低温对折(-20℃)无裂纹,符合GB/T 4744防水织物标准。适配纺织涂层厂批量生产,涂层胶储存稳定性达6个月,无分层沉淀,涂覆效率提升50%,布料生产成本降低30%。二氯丙烷可用于橡胶加工中的溶剂回收。

电子显示屏背光模组清洗行业中,二氯丙烷用于导光板的油污清洁。液晶显示屏导光板表面残留的指纹、脱模剂会影响光线传导,导致显示屏亮度不均。传统酒精清洗易留水痕,损伤导光板涂层。二氯丙烷搭配无尘布擦拭,可快速溶解油污,清洁后导光板透光率恢复至99%,无划痕、水痕,光线均匀度误差<3%。对导光板PMMA材质无腐蚀,表面硬度保持H级不变,适配显示屏组装厂批量清洁,清洁效率达500片/小时,成本较专属导光板清洗剂降低70%,显示屏合格率提升至99.9%。二氯丙烷可用于香料抗氧化剂生产中的溶剂。虎丘区工业级二氯丙烷
二氯丙烷用于制造胶粘剂,增强粘结效果。奉贤区二氯丙烷价格
皮革涂饰行业中,二氯丙烷用于皮革顶层涂饰剂的稀释。皮革顶层涂饰需兼顾光泽度与耐磨性,传统涂饰剂稀释后易出现流挂或成膜不均。二氯丙烷与乙酸乙酯复配(比例5:5)作为稀释剂,可将涂饰剂粘度调节至15-20s,喷涂后成膜均匀,光泽度达90°,耐磨测试(1000次摩擦)无露底。其快速挥发特性可避免涂饰剂渗透至皮革底层导致发硬,涂饰后皮革手感柔软度保持率达95%,耐干湿擦色牢度均达4级以上。符合QB/T 1272皮革涂饰剂标准,适配鞋面革、家具革前列涂饰,涂饰效率提升50%。奉贤区二氯丙烷价格
电子元件封装行业中,二氯丙烷用于环氧树脂封装前的焊渣清洗。半导体芯片封装前,引脚焊盘残留的焊渣、助焊剂残渣会导致封装后接触不良,传统酒精清洗无法去除顽固焊渣。二氯丙烷搭配超声波清洗工艺(40kHz),可溶解助焊剂中的松香成分,同时软化焊渣,配合高压气吹去除,清洗后焊盘残留率<0.05%,接触电阻稳定在10mΩ以下。其对芯片陶瓷基板、金属引脚无腐蚀,清洗后10分钟完全挥发,无残留污染封装树脂。适配集成电路、二极管等元件封装,封装合格率从93%提升至99%,符合SJ/T 11639电子元件清洁标准。二氯丙烷可用于皮革防水剂生产中的溶剂。松江区异亚丙基二氯二氯丙烷船舶管道防腐涂层行业中,二氯丙烷用于...