.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。 赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪不锈钢腐电压电流时间腐蚀液都是哪些?贵州铜合金腐蚀仪检测什么材料用

电解腐蚀标准本专题涉及电解腐蚀的标准有34条。国际标准分类中,电解腐蚀涉及到绝缘材料、表面处理和镀涂、绝缘流体、绝缘、金属的腐蚀、核能工程、电学、磁学、电和磁的测量、粘合剂和胶粘产品、医疗设备。在中国标准分类中,电解腐蚀涉及到电工绝缘材料及其制品、材料防护、绝缘子、金属化学性能试验方法、水电工程、电磁兼容、基础标准与通用方法、加工**设备。国家质检总局,关于电解腐蚀的标准GB/T10582-2008电气绝缘材料.测定因绝缘材料引起的电解腐蚀的试验方法GB/T6466-2008电沉积铬层.电解腐蚀试验(EC试验)GB/T10582-1989测定因绝缘材料而引起的电解腐蚀的试验方法GB/T6466-1986电沉积铬层电解腐蚀试验(EC试验)。 内蒙古低倍电解腐蚀仪怎么使用电解抛光腐蚀仪哪家便宜,性价比高?

一种钛合金电解抛光腐蚀液,以解决现有技术腐蚀钛合金不充分的问题。本发明的技术方案是:一种钛合金电解抛光腐蚀液,由甲醇、正丁醇、高氯酸组成,各组分体积份数为:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。各组分体积份数为:甲醇:30,正丁醇:17,高氯酸:3。本发明的有益效果:通过本发明能对钛合金材料进行电解抛光,从而对钛合金的进一步研究使用起到积极作用。【具体实施方式】实施例1配制电解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸,将钛合金样品放入电解液中,电解电压为25V,电流在,温度为室温20°C进行电解即可。实施例2配制电解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸,将钛合金样品放入电解液中,电解电压为25V,电流在,温度为室温20°C进行电解即可。
晶间腐蚀怎么检测国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准主要有以下几种方法:GB/T4334.(1~5)—2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准(根据不同材料敏感性选择相应标准)GB/T15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名称:《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》。 电解抛光腐蚀仪电压电流时间怎么设置?

试验条件和步骤试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)去油污并干燥。在充入第3条配制的试验溶液的烧瓶底部铺一层符合GB/T466(纯度不小于%)的紫铜屑或铜粒,然后放置试样。保证每个试样与紫铜屑接触的情况下,同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样,但试样之间要用上述紫铜屑隔离而互不接触。试验溶液应高出**上层试样20mm以上。每次试验都应使用新的试验溶液。仲裁试验时,试验溶液量按试样表面积计算,其量在8ml/Cm²以上。完成上述工作后,将烧瓶放在加热装置上,在回流冷凝器进水口要一直以冷却水(自来水)流入,出水口畅通放水。此工况下才可加热试验溶液,调节加热电压使之保持微沸腾状态。如此试验连续16小时。5、试验后取出试样,用蒸馏水洗净、干燥,做弯曲试验。6、试验过程中对玻璃仪器,做到轻拿轻放,电加热炉要微调,保证试验处微沸状态,且试验员不能离开试验场地,冷却水不能断流,如停水则应立即切断加热电源。7、试验结果评定压力加工件、焊管和焊接件试样弯曲角度为180º,焊管舟形试样沿垂直焊缝方向进行弯曲,焊接接头沿熔合线进行弯曲。弯曲用的压头直径,当试样厚度不大于1mm时,压头直径为1mm;当试样厚度大于1mm时,压头直径为5mm。赋耘检测技术(上海)有限公司铝合金阳极覆膜电解抛光腐蚀仪,阳极覆膜液厂家!黑龙江腐蚀仪什么价格
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电解腐蚀,由于外加电源使得电极电位高的氧化性离子在阴极放电还原,而阳极区电极电位低的较活泼金属失电子被氧化,成为阳离子脱离材料表面,形成阳极的腐蚀。亦称杂散电流腐蚀。海洋腐蚀形态的一种,常简称为“电腐蚀”或“电蚀”。[1]是由外来电源供应的电流引起的腐蚀。当电路安装不正确或接地不良,以及因绝缘材料老化或设备潮湿时,都会发生漏电(也称“杂散电流”)。如该电流通过金属,在阳极区就会发生电蚀。此外,这种杂散电流还可能克服电偶腐蚀电流,使本不应发生腐蚀的贵金属也会发生腐蚀。易于产生电蚀的地点通常在土壤和海水中。电解腐蚀自发由于不同电极电位的存在形成电势差而形成原电池,活泼金属把电子由外电路传递给氧化性离子,使其还原,自身被氧化,形成腐蚀,这种腐蚀一般造成阴极处氧气被还原。 贵州铜合金腐蚀仪检测什么材料用
本发明的目的在于提供一种铝或铝合金电化学抛光方法。—种铝或铝合金电化学抛光方法,其特征在于该方法包括以下步骤:O抛光液的配制:将无水三氯化铝和盐酸三甲胺在20_40°C搅拌2_6h即得三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体抛光液;2)样品前处理:将纯铝或铝合金及铜片置于**溶液中超声清洗5-10min,然后用蒸馏水冲洗,***用冷风吹干;3)电化学抛光:用脉冲电源对纯铝或铝合金进行电化学抛光,纯铝或铝合金作为阳极,铜片作为阴极,脉冲频率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4,电流密度,操作温度为40-60°C,抛光时间10-30min;4)样品清洗:将纯铝或铝合金取出立即放于无水乙醇中...