FPC镀锡又包括化学镀锡和浸镀锡两类工艺。镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中较多应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上较多应用。在柔性线路板制造业，镀金工艺与镀锡类似，用电解或其他化学方法，使金子附着到金属或别的物体表面上，形成一层薄金。现如今，由于柔性电子技术拥有广阔的产业空间，越来越多的产业资本开始加盟柔性电子产业。众所周知，随着触屏手机和平板电脑的较多性，柔性线路板的使用价值更高。柔性电路板的市场在逐渐扩大，但是国内和国外关于这个设备的市场前景差距还是很大的。FPC柔性线路板其实是不能与空气和水接触。转接排线FPC贴片生产
FPC助焊剂的作用要达到一个好的焊点，被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面，但金属一旦曝露于空气中会生成氧化层，这种氧化层无法用传统溶剂清洗，此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用，当助焊剂打扫氧化层之后，干净的被焊物表面，才可与焊锡结合。助焊剂与氧化物的化学反应有几种：1、相互化学作用形成第三种物质；2、氧化物直接被助焊剂剥离；3、上述两种反应并存。氧化物曝露在氢气中的反应，即是典型的第二种反应，在高温下氢与氧发生反应成水，减少氧化物，这种方式常用在半导体零件的焊接上。几乎所有的有机酸或无机酸都有能力去除氧化物，但大部分都不能用来焊锡作业，助焊剂除了用于去除氧化物，还有其他功能，这些功能是焊锡作业时，必不可免考虑的。苏州转接排线FPC贴片工厂防止FPC开短路过多而引起良率过低或减少钻孔。
FPC焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，较容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。
FPC板上怎么连接电元件不会影响其它的要求？有的复杂的FPC板电路复杂，需要与各种电元件连接，现在来学习一下设计的时候需要考虑的事情。第1总是要考虑电路怎样被装配在面板上。第二电路要小巧，FPC应考虑使用一系列小电路代替一个大电路。第三无论何时都要遵循建议的使用公差。第四只在FPC必需的地方设计元粘接的区域。第五如果FPC电路只有少数几层，则使用增强板可比刚柔性印制电路便宜得多。第六在每FPC的覆铜材料(包括电镀铜)上，指定使用0.0001in的粘结剂。第七制造FPC无遮蔽焊盘且没有覆盖层的电路，有时会更便宜些。FPC在高级电子产品中的用量比重也越来越大。
从FPC的加工工艺层面剖析其挠曲性的危害。一个﹑FPC组成的对称在板材符合覆盖膜后，铜箔双面原材料的对称越高可提升其挠曲性。由于其在挠曲时需遭受的地应力一致。fpc板两侧的PI薄厚趋向一致，fpc板两侧胶的薄厚趋向一致,第二﹑压合加工工艺的操纵合时规定胶彻底添充到路线正中间，不能有层次状况(切成片观查)。若有层次状况在挠曲时等于裸铜在挠曲会减少挠曲频次。由于其灵活性，节省空间和重量轻；世界上许多电子公司在多个电子设备和小工具中使用这些板。FPC柔性线路板的优点：弯折性好、柔软度高、可靠性高。深圳福田区FPC贴片
FPC的特性：重量比PCB(硬板)轻。转接排线FPC贴片生产
FPC相对于有胶柔性线路板，无胶材料在铜箔与基材的结合力及焊盘的平整度方面是比有胶产品好的，柔韧性也优于有胶产品。因此主要应用于一些要求性能较高的产品。近年来随着智能手机类的移动产品较多普及，原来并不为太多人所认知的FPC线路板被越来越多的采用。通俗来讲水平喷锡工艺，主要有前清洗处理，预热，助焊剂涂覆，水平喷锡，热风刀刮锡，冷却以及后清洗处理。作为一种典型的柔性线路板板面处理的方式，它已经被较多地用于线路的生产。转接排线FPC贴片生产
