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  • 西安精密水导激光加工与传统加工对比,水导激光加工
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水导激光加工基本参数
  • 品牌
  • 中科煜宸
  • 加工类型
  • 激光切割,激光打孔
  • 工件材质
  • 多金属、复合材料、金刚石、脆硬材料等
  • 加工产品范围
  • 科研、航空、3C、半导体、陶瓷、金刚石等行业的小、中、大型主
水导激光加工企业商机

陶瓷材料硬度高、脆性大,传统机械加工易崩边,传统激光加工易产生热裂纹。中科煜宸水导激光技术是加工此类材料的利器。水流对加工区的持续冷却和冲刷,几乎完全消除了热应力,使得氧化铝、氮化铝、碳化硅、氧化锆等工程陶瓷能够干净利落地切割、钻孔,断面光滑,强度损失极小。对于光学玻璃、蓝宝石、微晶玻璃等,水导激光可以实现高透光率的边缘加工,无微裂纹扩展,完美保持其光学和力学完整性。这使得复杂形状的陶瓷结构件、玻璃微流控芯片、消费电子盖板等产品的制造质量和效率得到飞跃。在半导体行业,该技术为超薄晶圆和化合物半导体提供近乎无碎屑、低应力的解决方案。西安精密水导激光加工与传统加工对比

水导激光加工

中科煜宸积极参与行业展会和技术交流活动,展示公司的水导激光技术和设备,加强与行业内企业和专业人士的沟通与合作。例如,参加中国国际激光、光电子及光电显示产品展览会、上海国际智能制造装备展览会等行业展会,展示公司的 新产品和技术成果;举办水导激光技术研讨会,邀请行业专业人士和客户共同探讨技术的应用和发展趋势。通过行业展会和技术交流活动,中科煜宸提升了品牌闻名度和影响力,拓展了市场渠道,为公司的持续发展奠定了坚实的基础。成都复合材料水导激光加工打孔中科煜宸与福旭智能战略合作,共推水导激光技术产业化规模化发展。

西安精密水导激光加工与传统加工对比,水导激光加工

中科煜宸水导激光技术,并非简单的技术叠加,而是一次颠覆性的技术路线革新。它独辟蹊径,将高能量密度的激光束与极细的高压水射流进行精密耦合,创造出一条全新的微纳尺度材料加工路径。其关键路线在于:首先通过特殊光学系统将激光高效聚焦,同时通过超精密喷嘴形成稳定、均匀的微米级水射流;随后,激光束被精确注入水射流中,利用水与空气界面的全反射原理,激光被约束在水流内部如同在光纤中一样稳定传输,直达工件表面。这条技术路线的精髓在于,它摒弃了传统激光加工依赖空气或辅助气体的传能和环境介质,转而利用水流作为激光的“导向纤维”和“加工伴侣”,实现了能量传输媒介与加工介质的合二为一。这不 从根本上改变了激光与材料相互作用的物理环境,更开辟了一条近乎无热损伤、无污染、超精密的冷加工新范式,是高能束流精密制造领域的未来发展方向之一。

在多晶立方氮化硼(PCBN)、多晶金刚石(PCD)等超硬材料加工中,中科煜宸水导激光技术展现出了 优越的性能。这些超硬材料具有极高的硬度和耐磨性,传统加工方式难以处理,而水导激光通过高能量密度的激光脉冲和水射流的冷却冲刷作用,能够实现高效精确的切割。在PCD刀具加工中,该技术可实现刀具刃口的精密修整,刃口锋利度提升40%,使用寿命延长2倍以上;在PCBN砂轮加工中,能够精确控制砂轮的形状和精度,提升磨削效率和质量。目前,中科煜宸水导激光设备已成为超硬材料加工领域的必定选择设备,为刀具、模具等行业的技术升级提供了支撑。电子元器件微型化加工新选择,水导激光实现50μm精确切割无热损伤。

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在精密仪器制造领域,中科煜宸水导激光技术能够实现精密仪器零部件的高效精密加工,如钟表齿轮、微型轴承、传感器等部件的加工。在钟表齿轮加工中,该技术可实现齿形的精确切割,齿形误差控制在±2μm以内,提升了钟表的走时精度;在微型轴承加工中,能够实现轴承内外圈的精密切割和打磨,表面粗糙度Ra值低至0.2μm,提升了轴承的旋转精度和使用寿命。该技术为精密仪器制造行业提供了全新的加工解决方案,推动了精密仪器的微型化、高精度发展。公司围绕水导激光技术布局了完整的自主知识产权网络,形成了坚固的技术壁垒。重庆水辅助激光水导激光加工与传统加工对比

高性价比优势凸显,中科煜宸水导激光设备投资回报周期不超2年。西安精密水导激光加工与传统加工对比

中科煜宸水导激光设备将加工精度提升到了一个新的高度。首先,作为激光波导的水射流直径极小(可至几十微米),且形态稳定,这自然形成了一个极其精细的“刀具”,使得切缝宽度和加工特征尺寸可以非常微小。其次,水流的持续冷却作用有效抑制了材料的热膨胀,减少了因热变形导致的精度误差。再者,高速水流对加工区域的持续稳定作用,消除了传统加工中可能因热量波动或熔池不稳定带来的尺寸波动。所有这些因素共同作用,确保了水导激光加工具有极高的尺寸精度、形状精度和重复定位精度,且在批量加工中能保持 优越的一致性。这对于需要严苛公差控制的精密零件,如喷油嘴、半导体引线框架、微型传感器部件等,提供了可靠的技术保障。西安精密水导激光加工与传统加工对比

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