上海消费电子部件水导激光加工研究进展

中科煜宸水导激光技术的科学原理深刻而精妙，其根基在于光学、流体力学与材料科学的交叉融合。系统工作时，纯净去离子水在超高压力下通过蓝宝石或金刚石制成的微孔喷嘴，形成直径数十微米的层流状水射流。与此同时，激光器发出的光束经精密光学组件准直与聚焦，从水束流的后上方以特定角度入射。当激光到达水与周围空气的界面时，因水折射率高于空气，在满足全反射临界角条件下，激光将被完全约束在水射流内部，如同在一种动态的、液体的“光纤”中向前传播，能量损失极小。这束“水载激光” 终作用在材料表面时，水流瞬间将激光能量传递给材料并使其汽化，同时高速水流立即将汽化产物和熔融残渣冲刷带走。整个过程，水流扮演了多重角色：激光波导、冷却剂、排屑介质和保护层，从而在原理层面确保了加工区极低的热积累和完美的清洁度。在精密光学领域，水导激光实现高质量切割，获得透亮无崩边边缘，满足光学元件要求。上海消费电子部件水导激光加工研究进展

在磁钢、钨钢等脆硬磁性材料加工中，传统加工方式容易产生裂纹和磁性损耗，而中科煜宸水导激光技术通过“冷加工”特性，能够有效避免这些问题。在磁钢加工中，该技术可实现复杂形状的精确切割，切割后磁钢的磁性衰减率低于5%，远优于传统加工方式的20%；在钨钢模具加工中，能够实现模具型腔的精密加工，表面粗糙度Ra值低至0.3μm，模具使用寿命提升3倍以上。该技术为电子、电机、模具等行业的脆硬磁性材料加工提供了全新的解决方案，推动了相关行业的产品升级。重庆无微裂纹水导激光加工设备选型指南内置的智能工艺数据库基于海量实验构建，能根据材料与加工类型推荐优化参数，大幅降低工艺开发门槛与时间。

随着新能源汽车和储能产业的激增，锂电池、燃料电池等新能源电池的制造对精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水导激光技术能有效解决多个生产痛点。例如，在锂电池制造中，可用于极片（正负极涂覆箔材）的无毛刺切割，防止毛刺刺穿隔膜导致短路；可用于切割铝塑膜封装材料，确保封边质量；可用于清洁电芯焊接前的表面，提升焊接可靠性。在燃料电池领域，可用于加工超薄金属双极板上的复杂流道，无热变形，保证密封面和流道尺寸精度；也可用于质子交换膜的精细加工。水导激光的“冷”与“净”的特性，直接关系到电池的能量密度、安全性和循环寿命，是下一代电池智能制造的关键赋能技术。

在精密仪器制造领域，中科煜宸水导激光技术能够实现精密仪器零部件的高效精密加工，如钟表齿轮、微型轴承、传感器等部件的加工。在钟表齿轮加工中，该技术可实现齿形的精确切割，齿形误差控制在±2μm以内，提升了钟表的走时精度；在微型轴承加工中，能够实现轴承内外圈的精密切割和打磨，表面粗糙度Ra值低至0.2μm，提升了轴承的旋转精度和使用寿命。该技术为精密仪器制造行业提供了全新的加工解决方案，推动了精密仪器的微型化、高精度发展。半导体材料加工无热损伤，水导激光确保硅片、碳化硅切割后性能稳定无衰减。

中科煜宸与福旭智能联合打造的国内规模 大水导激光精密加工基地，预计2026年初建成投入运营。该基地规划部署近百台水导激光智能加工设备，重点面向陶瓷、复合材料、硬质合金、金刚石等硬脆材料提供专业加工服务。基地的建成将填补国内大规模水导激光精密加工领域的空白，推动水导激光技术在硬脆材料加工领域的规模化应用与产业化升级。这一战略合作不 整合了双方的关键优势，更深度响应了国家“建设现代化产业体系、加快经济社会发展全盘绿色转型”的战略部署，为我国制造业向绿色化、智能化、 好品质化转型提供了有力支撑。新能源汽车电池托盘加工无热变形，水导激光推动汽车轻量化发展。苏州激光微水射流水导激光加工工艺验证与打样

公司围绕水导激光技术布局了完整的自主知识产权网络，形成了坚固的技术壁垒。上海消费电子部件水导激光加工研究进展

陶瓷材料硬度高、脆性大，传统机械加工易崩边，传统激光加工易产生热裂纹。中科煜宸水导激光技术是加工此类材料的利器。水流对加工区的持续冷却和冲刷，几乎完全消除了热应力，使得氧化铝、氮化铝、碳化硅、氧化锆等工程陶瓷能够干净利落地切割、钻孔，断面光滑，强度损失极小。对于光学玻璃、蓝宝石、微晶玻璃等，水导激光可以实现高透光率的边缘加工，无微裂纹扩展，完美保持其光学和力学完整性。这使得复杂形状的陶瓷结构件、玻璃微流控芯片、消费电子盖板等产品的制造质量和效率得到飞跃。上海消费电子部件水导激光加工研究进展

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