儒佳的新一代DF系列砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。在典型的颜料分散研磨中,产能提升50%以上,并且研磨温度降低5~10℃,色浓度明显提高。机型优势:1.更高的能量输入***优化了转子结构,允许更高的能量输入,因此也提升了产能,应用邻域可以扩展到比能需求更高的材料领域。2.高效的分离系统优化的分离系统,可以适应不同的研磨珠,即使0.3的研磨珠也能保持很低的压力.3.更低的温度得益于增强型转子设计和优化得冷却通道,温度比上一代机型更低,更适用于低温场所4.更高的研磨介质填充率增强型转子允许更高的填充率,还能保持良好的温度5.更好的分散效果***收窄粒径分布,颜料色浓度更高6.提升了流量增强型的转子,允许更大的流量,能够保持很好的腔体压力和温度。儒佳机电,欢迎大家来电咨询。中国澳门涡轮砂磨机多少钱
设备方面分散盘:分散盘装反、松动或裂损分离装置:动态筛圈有缺口,筛网破损进料泵:齿轮泵突然关掉后,砂磨机内压力将珠子反压到泵内可以通过加装单向阀尽量避免,同时保持定期清洗进料泵。内缸:内缸有缺陷点生产操作方面大小珠子混合使用:此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象,但随着研磨时间的加长,产生了大珠磨小珠的情况,***加快小珠的变形以致破碎。比较好尽量使用粒径一致的珠子。不同品牌珠子的混合使用:因各种珠子的硬度、密度等不一致,容易产生硬珠吃软珠的现象,故应断绝此种形式。浆料的粘度过稀或过绸:相对于一定密度的研磨珠而言,如此容易造成珠子的堆积和直接接触砂磨机的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。物料的流量过快:这样会造成珠子积压在物料出口处,而加快此处的珠子与砂磨机配件的磨损。生产操作方面大小珠子混合使用:此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象,但随着研磨时间的加长,产生了大珠磨小珠的情况,***加快小珠的变形以致破碎。比较好尽量使用粒径一致的珠子。不同品牌珠子的混合使用:因各种珠子的硬度、密度等不一致,容易产生硬珠吃软珠的现象,故应断绝此种形式。浆料的粘度过稀或过绸:相对于一定密度的研磨珠而言。海南立式砂磨机报价磨涂料就用儒佳纳米砂磨机!

儒佳C系列锥型砂磨机特点:充分应用能量密集设计原理,物料进入后受到高密度动能。采用圆锥形耐磨合金筒体,可达成***产品。硬质合金磨棒,通过合理布局,研磨效率高。双端面机械密封,机械润滑液与物料相溶,安全可靠。筒体、轴心双冷却系统,冷却效果强劲。应用领域印刷油墨,汽车漆,工业漆,***色浆,磁性材料等全新设计的棒销式研磨元件,研磨效率高,产量大,能耗低。具有较小的长度/直径比,能量密度高。采用大流量静态离心分离筛网,出料面积大,研磨介质与筛网无直接接触,磨损小,使用寿命长。研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统,出料温度低,对敏感物料无影响。采用了***的耐磨合金钢,减少了设备研磨过程中对物料的污染。可根据产品要求选用不同的材质,如:不锈钢、**子、陶瓷等材料。应用领域Applicationarea:数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。
您在生产悬浮剂时,是否会遇到如下问题?生产效率低,***线产量只有400-600kg/h;研磨细度达不到,影响药效和储存;研磨温度高,造成物料黏连团聚;气泡多,影响包装盒储存;如果有,我们帮您解决儒佳为您量身定制SC新生产线设计,旧产线改造,实现自动计量、无尘投料、精细分散,高效研磨、快速消泡,更容易清洗和切换产品。儒佳生产的DF系列砂磨机产能稳定,价格适中,是悬浮剂研磨的一大神器,即省人工,又能诠释产品性能。快来联系我们了解下吧!上海儒佳砂磨机N系列细度能做到多少微米?

砂磨机在稀土抛光粉氧化铈上的应用抛光粉的基本要求:1、有适合的硬度和密度,和水很好的浸湿性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合。2、微粉粒度均匀一致,在允许的范围内。3、有良好的分散性和吸附性,以保证加工过程的均匀和效率,可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率,好的抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响。4.纳米粒径的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,所以精抛一般选择纳米抛光粉。砂磨机研磨腔狭窄,研磨能量密集,配合上高性能的冷却系统及自动控制系统,可以实现物料连续加工连续出料,大幅提高生产效率,在纳米抛光粉产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道,就算同是砂磨机,在生产同一款产品时,不同机型也可能会产生巨大的差别。儒佳M系列立式纳米砂磨机,可以使用0.1mm以下研磨介质,可以精细至纳米级物料研磨。其内筒体材质可以采用聚氨酯、陶瓷材质。可以有效减少研磨中研磨物理运动对抛光粉的物料,得到高纯度物料。使氧化铈粉体粒径分布窄且均匀,是精抛纳米抛光粉生产的beast合作拍档。儒佳实验室砂磨机悬浮剂物料可研磨至纳米级!西藏锥形砂磨机厂
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立式砂磨机研磨介质(锆珠的)使用量对于立式砂磨机,研磨介质用量可以大到使介质堆在筒体内的表面达到刚好在**上一层叶轮稍低一点的地方,这样可以使研磨介质有一上升的空间。但这必须同时考虑墨料泵送的速度,因为墨料送入筒体的速度快,介质翻动就会高一点,这样介质以上的空间就要留出多一点,亦即研磨介质用量要适当少一点。卧式砂磨机研磨介质使用量对于卧式砂磨机,研磨介质用量可以从筒体容积的80%开始,然后根据物料的出料温度或者冷却水的温度来增减研磨介质用量,一般来说,当温度超过允许范围时,就应减少研磨介质用量,温度低于允许范围时,在增加转轴速度之前,可优先考虑增加研磨介质用量。通常墨料的出料温度在50~70℃范围内是可以允许的。调节介质用量就可以用这个尺度来衡量,对于某些稳定性差的墨料就要注意控制了。中国澳门涡轮砂磨机多少钱