上海超创扣式锂电池厂家

负极材料的选择因电池类型而异，一次扣式锂电池多采用金属锂或锂合金（如锂-铝合金），利用锂金属的高比容量（3860mAh/g）与低电极电位（-3.04V vs 标准氢电极）提升电池能量密度；二次扣式锂电池则采用石墨、钛酸锂（Li₄Ti₅O₁₂）等嵌锂材料，避免锂金属在循环过程中形成枝晶，提升电池的循环寿命与安全性。负极通常以金属箔片（如铜箔）为集流体，将活性物质涂覆或压制在集流体表面，形成薄而均匀的负极片。电解质是实现离子传导的关键介质，分为液态电解质与固态电解质两大类。目前商业化的扣式锂电池多采用液态电解质，由锂盐（如高氯酸锂LiClO₄、六氟磷酸锂LiPF₆）与有机溶剂（如碳酸丙烯酯PC、碳酸二甲酯DMC）组成，锂盐浓度通常为0.5-1.0mol/L，确保电解质具有良好的离子导电性（10⁻³-10⁻²S/cm）与化学稳定性。固态电解质（如硫化物、氧化物）因具有更高的安全性（无漏液风险），成为近年来的研发热点，部分固态扣式锂电池已在**电子设备中实现应用。标称容量受温度影响明显，低温下容量衰减快。上海超创扣式锂电池厂家

正极是扣式锂原电池的重心反应区之一，主要由活性物质、导电剂和粘结剂按一定比例混合制成。以 CR 系列电池为例，活性物质为电解二氧化锰（EMD），占正极材料的 85%-90%，其作用是在放电过程中接受电子，发生还原反应（MnO₂ + Li⁺ + e⁻ → LiMnO₂）；导电剂通常为乙炔黑或炭黑，占比 5%-10%，用于提升正极的导电性，减少电子传输阻力；粘结剂为聚四氟乙烯（PTFE）或羧甲基纤维素钠（CMC），占比 1%-3%，用于将活性物质和导电剂粘结成整体，确保正极结构稳定。正极通常制成圆形薄片，紧贴外壳正极盖，通过外壳实现电流输出。上海超创扣式锂电池厂家相比碱性电池，扣式锂电池更轻更薄，适合空间受限的应用。

电解质是实现离子传导的关键介质，分为液态电解质与固态电解质两大类。目前商业化的扣式锂电池多采用液态电解质，由锂盐（如高氯酸锂LiClO₄、六氟磷酸锂LiPF₆）与有机溶剂（如碳酸丙烯酯PC、碳酸二甲酯DMC）组成，锂盐浓度通常为0.5-1.0mol/L，确保电解质具有良好的离子导电性（10⁻³-10⁻²S/cm）与化学稳定性。固态电解质（如硫化物、氧化物）因具有更高的安全性（无漏液风险），成为近年来的研发热点，部分固态扣式锂电池已在**电子设备中实现应用。

电解液的性能直接影响电池的内阻、循环寿命和高低温性能。扣式锂电池的工作原理基于锂离子的嵌入与脱嵌反应。在放电过程中，负极的金属锂失去电子，形成锂离子（Li⁺），电子通过外电路流向正极，形成电流；锂离子则通过电解液和隔膜向正极迁移，嵌入到正极材料的晶格中。充电过程则相反，在外加电场的作用下，锂离子从正极脱嵌，回到负极，重新沉积为金属锂。这种可逆的电化学过程使得扣式锂电池能够实现多次充放电循环（尽管部分扣式电池设计为一次性使用）。正极通常采用锂二氧化锰（LiMnO₂）材料，负极为金属锂。

CR系列是市场上最常见的一次性扣式锂电池，其中CR2032（直径20mm，厚度3.2mm）是应用较普遍的型号之一，适用于多种电子设备；BR系列电池则具有更高的能量密度和更长的储存寿命，常用于医疗设备和工业仪表。按尺寸规格分类，扣式锂电池的型号通常由直径和厚度决定，例如CR2032表示直径20mm、厚度3.2mm，CR2025表示直径20mm、厚度2.5mm，CR1632表示直径16mm、厚度3.2mm等。不同尺寸的电池适用于不同的设备，小型设备（如蓝牙耳机）通常采用直径较小的电池，而对容量有要求的设备则可能选择厚度较大的电池。直径规格多为15mm-25mm，厚度低于5mm。CR2430扣式锂电池批量定制

智能家居遥控器内部，两节扣式电池即可满足数年的使用周期。上海超创扣式锂电池厂家

隔膜是隔离正负极、防止短路的重要部件，同时需具备良好的离子透过性。扣式锂电池常用的隔膜材料为聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或其复合膜，通过拉伸工艺形成多孔结构，孔径通常为0.01-1μm，孔隙率达40%-60%。部分**机型还会在隔膜表面涂覆陶瓷涂层（如Al₂O₃），提升隔膜的耐高温性能与机械强度，防止电池在高温或挤压时发生短路。外壳作为电池的保护与封装部件，通常采用不锈钢或镀镍钢制成，分为正极壳与负极壳两部分，通过激光焊接或机械压合实现密封。正极壳一般为凸形结构，作为电池的正极输出端；负极壳为凹形结构，与正极壳嵌套配合，中间通过密封圈（如丁腈橡胶、氟橡胶）实现密封，防止电解质泄漏。外壳表面通常印有电池型号、容量、标称电压等信息，部分还会标注环保标识与安全警示。上海超创扣式锂电池厂家