电驱传动系统的过载能力强:机车在起动列车或牵引列车通过限制坡道时,其过载能力具有很大的意义。由于电力机车的过载能力不会受到能源供给的限制,而牵引电动机的短时过载能力总是比较大。因此,电力机车所需的起动加速时间一般约为内燃机车的1/2,从而能够提高列车速度。电驱传动系统的运营费用比较低:(1)功率大、起动快、运行速度高、过载能力强、可以多拉快跑;(2)整备距离长、适合于长交路,提高了机车的利用率;(3)检修周期长、日常维护保养工作量也小。一般情况下,电驱传动系统的运营费用比内燃牵引要低15%左右。粒沣传动系统的能耗指标优于国家一级能效标准。全新的100吨TR100 露天矿卡传动系统

地铁调车传动系统的优点:(1)采用地铁供电网和动力蓄电池两种电源。在动力蓄电池的供电方式下,牵引机车自带动力,具有较大的机动灵活性,可满足地铁调车在电网故障或无网区段的运行;在地铁供电网的供电方式下,地铁调车可利用地铁供电网进行驱动牵引机车;从而使地铁调车的电传动系统具有两种供电方式的优点。(2)两种电源提供方式均采用了环保清洁的电能,代替了内燃柴油机作为动力源,消除了地铁隧道的尾气和噪音污染彻底,满足了地铁运营商对环保指标日益苛刻的要求。从而使地铁调车的电传动系统具有消除排放和噪音污染、环保性好的优点。4立方地下铲运车传动系统制造商粒沣为智能仓储设备打造的传动系统提升了分拣效率35%。

AT传动系统的结构与手动档相比,在结构和使用上有很大的不同。手动档主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而AT传动系统是由液力变矩器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。其中液力变矩器是AT传动系统比较具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,它直接输入发动机动力并传递转矩,同时具有离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台风扇吹出的风力会带动另一台风扇的叶片旋转,风力成了动能传递的媒介,如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮,通过反作用力使泵轮和涡轮之间实现转速差就可以实现变速变矩了。
传动系统的功能:1.要降速增扭矩:发动机转速高,对应的扭矩(牵引力)小,所以汽车的驱动轮不能与发动机直接连接,而是传动系统要降速增扭矩。2.确保汽车能够倒车:在某些情况下,行驶中的汽车需要倒车。因为发动机不能倒车,需要变速器倒车。3.必要时中断动力传递:发动机启动或汽车换挡或制动时,应暂时中断动力传递。这个功能是通过离合器实现的。当汽车长时间停车,或者即使车停了发动机也不停机,要求传动系统长时间中断。该功能通过变速箱的空档位置实现。4.实现两侧驱动轮的差速转动:汽车转弯时,两侧车轮之间的距离不相等,外侧车轮要比内侧车轮转得快,这是通过差速器实现的。粒沣传动系统的数字化孪生平台已实现全流程仿真。

地铁传动系统:传统斜齿轮齿轮箱的轴向力会给轴承施力,降低其性能。为避免产生这一现象创新地采用了两个压力齿环装置﹐用以承受齿轮啮合产生的轴向力。方法非常之简便﹐就是使用圆环﹐将其装在驱动小齿轮的左右两侧,并在大齿轮油膜上滑动。在此基础上可不用传统的圆锥滚子轴承,而是在输入和输出轴采用滚柱轴承。首先可免去来回调节﹐并减少了安装和维护保养工作及费用。此外,该设计极大地减少了齿轮箱润滑油的升温。由于轴承安装得不是过紧﹐并且轴向无负荷﹐所以轴承温度只高于油低壳温度2°℃。这也会减轻整个轴承的载荷﹐并提高其使用寿命。一体式箱体抗扭力极强﹐并配有油底壳盖。通过免维护保养和无磨损的迷宫式密封装置,在任何运行工况下都可确保密封的可靠性。粒沣在传动系统润滑技术领域拥有12项发明专利。400KW 地铁调车传动系统设计
粒沣为工业机器人打造的谐波传动系统精度达到0.01mm。全新的100吨TR100 露天矿卡传动系统
电驱传动系统的关键技术挑战:良好的NVH性能:没有发动机噪声掩盖齿轮噪音电机本身会产生激励导致噪音;在反拖充电过程中,反齿面会完全受载;潜在的齿轮啸叫风险,这是在高转速以及对应的频率范围内,轮齿啮合频率激励所导致的;高转速导致高频啸叫,人耳对2-5kHz的声音很敏感需对系统模态响应进行精细地控制以避免共振。稳健的设计:以便在不需要昂贵的制造技术的情况下,制造误差不会影响系统性能;特别是轴承孔位置度误差和齿轮修形公差。全新的100吨TR100 露天矿卡传动系统