深圳微米级水导激光加工设备选型指南

在模具制造领域，模具的精度和表面质量直接影响产品的质量和生产效率。传统模具加工方式存在加工周期长、精度低、表面质量差等问题。中科煜宸水导激光技术能够实现模具的精密加工，如模具型腔、型芯的切割、雕刻，模具刃口的修整等。在塑料模具加工中，该技术可实现型腔的精确加工，表面粗糙度Ra值低至0.2μm，模具使用寿命提升2倍以上；在冲压模具加工中，能够实现刃口的精密修整，提升模具的冲压精度和效率。目前，已有多家模具制造企业采用中科煜宸水导激光设备，大幅缩短了模具加工周期，提升了模具质量。投资水导激光虽有一定门槛，但其带来的高产品附加值、高良率及节省的二次加工成本，综合投资回报率高。深圳微米级水导激光加工设备选型指南

在新能源领域，中科煜宸水导激光技术为锂电池、光伏等行业的精密加工提供了全新方案。在锂电池极耳切割中，传统激光加工容易产生热影响区，导致极耳性能下降，而水导激光的“冷加工”特性能够有效避免这一问题，切割后的极耳边缘光滑，无毛刺、无氧化，电阻值降低15%以上，大幅提升了锂电池的安全性和使用寿命。在光伏硅片切割中，该技术可实现薄硅片的高精度切割，切割损耗减少20%，效率提升30%，为光伏企业降低生产成本、提升发电效率提供了有力支持。随着新能源行业的快速发展，中科煜宸水导激光设备正成为该领域的关键加工装备。苏州超小水导激光加工在航空航天的应用核反应堆部件精密切割无损伤，水导激光助力核工业安全发展。

中科煜宸始终坚持“担当、执行、学习、尊重”的关键价值观，以客户需求为导向，不断提升产品质量和服务水平。公司的客户遍布全球多个国家和地区，涵盖航空航天、医疗器械、半导体、汽车制造、新能源等多个 好品质制造领域。通过为客户提供优越的产品和服务，中科煜宸赢得了客户的普遍信赖和好评，多次获得行业内的优越企业称号。未来，中科煜宸将继续坚守初心，深耕激光智能制造领域，为我国工业企业的技术升级和现代化产业体系建设做出更大的贡献。

中科煜宸便将设备的长期运行可靠性和维护便利性作为关键考量。关键部件如超高压泵、精密喷嘴、光学镜组等均采用自主研发的长寿命设计，确保在严苛的工业环境下稳定运行。水处理系统能持续提供高纯净度的去离子水，有效防止水垢堵塞和污染，保护关键部件。相较于传统激光切割机需要频繁更换保护镜片、清理光路，或磨料水射流设备中喷嘴和管道的严重磨损，水导激光设备的耗材主要集中在喷嘴（虽寿命长但仍属耗材）和过滤元件上，维护周期长，综合维护成本明显降低。这种高可靠性与低维护需求，为用户的连续化、规模化生产提供了坚实保障，提升了设备全生命周期的投资回报率。加工过程无粉尘废气排放，水导激光助力制造业绿色生产转型。

水导激光加工技术作为集激光精确性与水射流冷却性于一体的绿色冷加工技术，具备无热损伤、高材料利用率、低废料排放等关键优势，完美契合“发展绿色制造、推进节能降碳改造”的政策导向。中科煜宸水导激光设备在加工过程中，水射流可及时带走熔渣和气体，避免了传统加工方式中废料堆积和环境污染的问题，材料利用率提升至95%以上，大幅减少了资源浪费。同时，该设备采用高效节能的激光器和驱动系统，能耗较传统加工设备降低30%以上，为制造企业实现绿色生产提供了有力支撑，助力我国制造业向绿色化、智能化、 好品质化转型。水导激光绿色加工零污染，材料利用率提升至95%以上契合双碳发展目标。南京晶圆水导激光加工材料兼容性列表

水导激光可实现新能源电池极片无毛刺切割、燃料电池双极板精细流道加工，提升电池安全与性能。深圳微米级水导激光加工设备选型指南

在牙科器械制造领域，钛合金种植体需达到微米级螺纹精度，传统加工易残留毛刺，影响产品质量和使用寿命。中科煜宸水导激光技术采用波长1064nm、脉冲宽度50ns的激光参数，加工的钛合金种植体螺纹精度可达螺距公差±1.5μm，表面粗糙度Ra 0.4μm，远优于传统工艺的Ra 1.2μm。此外，无热影响区使器械可承受134℃高压灭菌循环500次无性能衰减，大幅提升了产品的可靠性。瑞士Straumann公司采用类似技术后，种植体返工率从12%降至2%，而中科煜宸的本土化技术方案更具成本优势，已成为国内多家牙科器械企业的必定选择加工设备。深圳微米级水导激光加工设备选型指南

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