广深售电针对运营超过 10 年的老旧厂区，推出定制化储能改造方案，已完成广州、惠州等地 80 余个改造项目，其中 120kw/220kwh 储能系统因改造难度低、适配性强应用。改造过程中，工程师会先对原有配电系统进行检测，采用模块化储能设备，避免大规模电网改造，减少停产时间，东莞某老旧机械厂改造停工 2 天即完成安装。系统投用后，可通过削峰填谷平衡厂区负荷，避免因原有线路老化导致的高峰跳闸问题，该厂改造后生产中断次数从每月 3-4 次降至 0 次。结合广深售电的直购电服务，该厂年电费降低 22%，同时储能系统的应急供电功能为老旧设备提供电力保障，延长生产设备使用寿命。改造方案还包含能耗监测模块，助力企业识别节能空间。选择广深售电储能，应对能源转型挑战，把握储能市场发展新机遇。阳江液冷储能形式
为解决储能电池 “退役后环境污染、资源浪费” 问题，广深售电构建 “储能应用 + 电池回收” 全生命周期环保体系，实现资源循环利用。公司与专业电池回收企业合作，对运行满 8 年、容量衰减至 80% 以下的储能电池，进行规范回收与梯次利用：健康度较好的电池用于低速电动车、家庭储能等场景；无法梯次利用的电池，则进行拆解回收锂、钴等金属资源。广东某工业园 120kw 储能系统退役后，通过该体系实现 95% 以上的资源回收率，减少固废污染的同时，回收金属价值抵扣了部分新电池采购成本。广深售电还为用户提供电池全生命周期管理服务，记录电池运行数据，提前规划退役时间与回收方案，让储能应用既经济又环保，契合 “双碳” 目标要求。梅州光伏发电储能作用抽水蓄能利用电力富余时抽水上山，缺电时放水发电，占全球储能装机量主导地位。
针对冷链物流 “24 小时不间断用电、断电损失大” 的特性，广深售电推出 “储能 + 备用电源” 双保障方案，为冷库、冷链车充电站提供可靠电力支持。广东某冷链物流园配备 240kw/440kwh 储能系统，正常工况下，系统在电价低谷时段储电，高峰时段为冷库压缩机供电，降低用电成本；当电网突发停电时，储能系统可在 50 毫秒内切换为备用电源，为零下 20℃的冷冻库持续供电 4 小时，避免价值百万元的生鲜食材变质。广深售电还为储能系统配备远程监控功能，运维团队可实时查看电池状态，提前排查故障，该物流园应用后，年电费节省 18 万元，且未发生一次因供电问题导致的货物损失，成为冷链行业储能应用的典型案例。
广深售电积极布局新型储能技术，试点推出基于钠离子电池的 120kw/220kwh 储能系统，目前已在肇庆某光伏项目中试运行，该系统采用磷酸焦磷酸铁钠正极技术路线，具备宽温域运行特性。钠离子电池地壳丰度高，原材料成本较锂电池更低，使系统初期投资降低 15%，同时循环寿命超 20000 次，使用寿命可达 15 年以上，全生命周期度电成本更具优势。在肇庆 - 5℃至 45℃的温差环境中，系统能效保持稳定，未出现容量衰减异常，适配南方高温、北方寒冷等多样气候。试点项目中，系统与光伏协同运行，白天存储光伏电能，夜间放电，使项目外购电量减少 40%，同时支持参与电网调峰，获得额外收益。后续将根据试点情况，逐步推出更大容量的钠离子电池储能产品。加入广深售电储能项目，参与电力辅助服务市场，获取额外经济收益。
储能是广深售电保障企业供电连续性的关键手段，其部署的工商业储能系统在电网故障时可快速切换为备用电源，避免生产中断。深圳某工业园配备 120kw/220kwh 储能项目后，曾在一次电网突发停电中，为生产线关键设备持续供电 2 小时，减少因停机造成的损失超 30 万元。系统采用磷酸铁锂电池，具备毫秒级响应速度，配合 BMS 电池管理系统实时监控状态，确保应急供电可靠。广深售电还提供 7×24 小时运维服务，定期检测储能性能，让企业在用电安全上 “无后顾之忧”。氢储能通过电解水制氢储存过剩电能，在长周期、跨季节储能场景潜力巨大。液冷储能服务
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广深售电针对资金压力较大的中小微企业，推出储能系统租赁服务，提供 120kw/220kwh 等主流规格设备，已服务 300 余家企业，租赁模式使企业初期投入降低 90%。企业无需承担设备采购成本，只需按月支付租赁费用，同时享受峰谷套利收益，惠州某小型电子厂租赁该系统后，扣除租金仍年净节省电费 3 万元。租赁服务包含全程运维，广深售电负责设备安装、调试、故障维修等所有工作，企业无需配备专业运维人员。租赁期满后，企业可选择续租、购买或更换新型设备，灵活性高。此外，结合售电服务，租赁用户可享受额外电价优惠，进一步降低用能成本，该模式特别适配初创型、轻资产运营的中小微制造企业。阳江液冷储能形式
