THHM50-619减速机厂家直销

传仕减速机在塑料挤出设备中的应用效果：塑料挤出设备依赖的是稳定的动力传输，传仕减速机应用表现突出。单螺杆挤出机的主传动采用传仕硬齿面减速机，齿轮精度达 ISO 4 级，确保螺杆转速波动＜0.5%，挤出量均匀稳定。双螺杆造粒机的传动系统选用传仕平行轴减速机，输出扭矩达 8000N・m，能承受螺杆的轴向推力。针对塑料加工的高温环境，配备油温监测与强制冷却系统，当温度超过 65℃时自动启动冷却，防止润滑油变质，延长设备使用寿命。传仕减速机的振动和冲击吸收能力强，保护其他机械部件。THHM50-619减速机厂家直销

传仕减速机在风电偏航系统中的可靠应用：风电偏航系统需要高可靠性传动，传仕减速机完全满足要求。偏航驱动采用传仕行星齿轮减速机，减速比达 1000:1 以上，输出扭矩达 100kN・m，能驱动风机准确对风。具备多重制动保护，断电时机械制动与电磁制动双重作用，确保风机稳定定位。针对风电设备高空运行特点，减速机采用免维护设计，润滑油更换周期达 20000 小时，密封系统采用双唇口 + V 型圈组合结构，防水防尘等级达 IP66。通过 150 万次疲劳循环测试，能承受台风等极端天气带来的冲击载荷，保障风机全年稳定发电。THHM20-616减速机怎么选传仕减速机采用模块化设计，便于维修和升级。

传仕减速机在冶金轧机中的重载传动：冶金轧机需要强大的动力传动，传仕减速机表现好。冷轧机的工作辊驱动采用传仕硬齿面减速机，输出扭矩达 500kN・m，轧制速度控制精度达 ±0.5m/min，确保带材厚度均匀。连铸机的拉矫辊驱动配备传仕行星减速机，能承受高温钢坯带来的热冲击，输出转速稳定。针对冶金环境高温、多尘特点，减速机采用水冷系统强制冷却，进水温度≤35℃时冷却能力达 150kW，箱体表面涂覆高温防腐涂层，耐温达 200℃。齿轮采用齿面硬化处理，耐磨性优异，在轧钢生产中可连续运行 10000 小时以上无大修。

虽然工业机器人是明星应用，但传仕减速机的舞台远不止于此。在半导体制造设备中，其谐波减速机用于晶圆搬运、光刻机精密对焦台等，对洁净度、精度和可靠性要求近乎苛刻。精密医疗器械（如手术机器人、影像设备）依赖传仕的零背隙和静音特性实现精细操控。数控机床的转台、刀库、进给轴需要传仕行星减速机提供高刚性和高精度分度。航空航天领域的作动器、测试台需要极端环境下的可靠性和精度。精密光学仪器（如激光切割、测量设备）利用其消除回差的能力保证定位准确。自动化生产线的传送、定位、装配工站使用传仕各系列产品。新能源领域（光伏面板加工、锂电卷绕设备、风电变桨）同样需要其高可靠性和高效传动。几乎任何要求精密运动控制、高可靠性和长寿命的自动化场景，都是传仕减速机的潜在应用领域。传仕减速机的轴承设计先进，承载能力高。

传仕减速机的密封系统多重防护设计：传仕减速机的密封系统采用多重防护，有效防止渗漏。轴伸端采用双唇口骨架油封 + 防尘盖组合结构，主唇口采用聚氨酯材料，唇口压力均匀分布，辅助唇口防止灰尘侵入。静密封面采用丁腈橡胶 O 型圈与金属骨架复合密封，配合高精度平面加工，确保密封面贴合紧密。箱体结合面采用液体密封胶涂布，胶层厚度控制在 0.1-0.2mm，固化后形成弹性密封膜。输出轴采用迷宫式密封与油封组合，在高压冲洗环境下仍能保持良好密封。通过 10bar 压力测试和 24 小时浸油测试验证，确保在各种工况下无渗漏发生。传仕减速机的使用寿命长，减少了更换频率。THHM20-616减速机怎么选

传仕减速机通过ISO认证，质量有保障。THHM50-619减速机厂家直销

传仕减速机的定制化解决方案能力：传仕具备强大的定制化能力，满足特殊工况需求。针对高温窑炉设备，可定制水冷式散热结构，使减速机在 200℃环境下正常运行。对于空间受限的精密设备，提供超薄型行星减速机，min安装高度只有 35mm。根据客户负载特性，可调整齿轮模数、齿宽与材料，定制非标准传动比（精度达 ±0.1%）。某半导体设备厂商通过定制传仕减速机，实现了真空环境下的高精度传动，设备良率提升 7%，充分体现其定制化服务的专业水准。THHM50-619减速机厂家直销