烧结银胶由于其极高的导热率和优良的电气性能,常用于品牌电子封装,如航空航天电子设备、高性能计算芯片等对性能和可靠性要求极为苛刻的领域 。在卫星通信设备的芯片封装中,烧结银胶能够承受宇宙射线、高低温交变等恶劣环境的考验,确保通信设备的稳定运行 。不同银胶在电子封装中的优劣各有不同。高导热银胶成本相对较低,工艺性好,但导热率和可靠性相对半烧结银胶和烧结银胶略逊一筹;半烧结银胶在成本、工艺性和性能之间取得了较好的平衡,适用于对性能有一定要求,但又需要控制成本的应用场景;烧结银胶性能优异,但制备工艺复杂,成本较高,主要应用于品牌领域 。TS - 1855 附着力强,连接稳固可靠。复配烧结银胶前景

TS - 1855 在加工性方面也表现出色。它具有长达 6 小时的粘结时间,这为电子封装工艺提供了充足的操作时间,使得生产过程更加从容和高效。同时,它还具备可印刷性,能够满足不同的封装工艺需求,无论是高精度的丝网印刷还是自动化的点胶工艺,TS - 1855 都能良好适配 。在 LED 封装中,可印刷的 TS - 1855 能够精确地涂覆在芯片与基板之间,实现高效的散热和电气连接,并且在较长的粘结时间内,操作人员有足够的时间进行调整和优化,提高封装质量。技术密集烧结银胶型号半烧结银胶,平衡性能与成本。

半烧结银胶的半烧结原理是在加热固化过程中,有机树脂首先发生交联反应,形成一定的网络结构,将银粉初步固定。随着温度的升高,银粉表面的原子开始获得足够的能量,发生扩散和迁移,银粉之间逐渐形成烧结颈,进而实现部分烧结。这种部分烧结的结构既保留了银粉的高导电性和高导热性,又利用了有机树脂的粘结性和柔韧性,使其在电子封装中能够适应不同的应用场景。在汽车电子的功率模块中,半烧结银胶能够有效地将芯片产生的热量导出,同时在车辆行驶过程中的振动和温度变化等复杂环境下,保持良好的连接性能 。
除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。TS - 1855 银胶,散热导电双优。

与这些主要竞争对手相比,TANAKA 具有自身独特的优势。在技术方面,TANAKA 在贵金属材料领域拥有深厚的技术积累,其研发的高导热银胶、烧结银胶及半烧结银胶在导热性能方面表现优异。例如,TANAKA 的明星产品 TS - 1855,导热率高达 80W/mk,是目前市面上比较高导热率的导电银胶之一;TS - 9853G 导热率达到 130w/mk,且符合欧盟 PFAS 要求,对 EBO 有较好优化;TS - 985A - G6DG 导热率更是高达 200w/mk,在高导热烧结银胶领域具有重要地位。这些高性能的产品能够满足客户对散热性能的严苛要求,尤其在一些对导热性能要求极高的品牌应用领域,TANAKA 的产品具有明显的竞争优势。烧结银胶,恶劣环境下的保障。SMT工艺烧结银胶货源充足
高导热银胶,守护电子设备安全。复配烧结银胶前景
除了高导热率,TS - 985A - G6DG 还具有高可靠性。它在烧结后形成的银连接层具有良好的稳定性和机械强度,能够承受高温、高湿度、强振动等恶劣环境的考验。在长期使用过程中,其性能衰退缓慢,能够始终保持良好的导热和导电性能 。在医疗设备中的品牌影像设备中,电子元件需要长期稳定运行,TS - 985A - G6DG 的高可靠性确保了设备在频繁使用过程中不会因连接问题导致故障,保证了影像诊断的准确性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高温下的稳定性尤为突出。即使在超过 200℃的高温环境中,它依然能够保持其物理和化学性能的稳定,不会发生分解、氧化等现象,从而保证了电子设备在高温环境下的可靠运行 。复配烧结银胶前景