在实际应用案例中,在某品牌的智能手表生产中,由于手表内部空间紧凑,电子元件密集,对散热材料的要求极高。同时,为了满足手表的可穿戴特性,材料还需要具备一定的柔韧性。TS - 9853G 被应用于该智能手表的芯片与散热基板之间的连接,其高导热性能有效地将芯片产生的热量导出,保证了芯片的正常工作温度。其良好的柔韧性和耐化学腐蚀性,使得在手表日常使用过程中,即使受到一定的弯曲和拉伸,以及接触到汗水等化学物质,银胶依然能够保持稳定的性能,确保了手表的可靠性和使用寿命 。微米级银粉高导热银胶,成本亲民。如何发展TANAKA田中合成技术

银胶的导电性是其实现电子元件电气连接的重要性能。在电子设备中,良好的导电性能够确保电流高效传输,降低电阻带来的能量损耗。例如,在集成电路中,银胶作为连接芯片与基板的材料,其导电性直接影响着信号的传输速度和稳定性。如果银胶的导电性不佳,会导致信号传输延迟、失真,甚至出现电路故障。不同银胶的导电性在实际应用中表现各异。高导热银胶虽然主要强调导热性能,但也需要具备一定的导电性,以满足电子元件的电气连接需求。半烧结银胶由于添加了有机树脂,其导电性可能会受到一定影响,但通过合理的配方设计和工艺控制,仍然能够保持较好的导电性能。烧结银胶以其高纯度的银连接层,具有优异的导电性,能够满足对电气性能要求极高的应用场景 。方便TANAKA田中技术指导烧结银胶,固态扩散铸就高导热。

半烧结银胶在电机控制器等部件中应用很广。电机控制器在工作时会产生大量热量,对散热和可靠性要求很高。半烧结银胶能够有效地将热量导出,同时保持良好的电气连接,确保电机控制器在复杂的工况下稳定运行 。在新能源汽车的高速行驶过程中,电机控制器需要频繁地进行功率调节,半烧结银胶能够在这种情况下可靠地工作,保障电机的正常运行 。烧结银胶则常用于对性能要求极高的关键部件,如逆变器中的功率芯片封装。逆变器是新能源汽车的重要部件之一,其性能直接影响汽车的动力性能和续航里程。
除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。半烧结银胶,平衡散热与成本。

烧结银胶是指通过高温烧结工艺,使银粉之间发生原子扩散和融合,形成致密的银连接层的材料。根据烧结工艺的不同,可分为无压烧结银胶和有压烧结银胶。无压烧结银胶在烧结过程中无需施加外部压力,工艺简单,成本较低,适用于大面积的电子封装,如 LED 照明灯具的基板与芯片连接。有压烧结银胶在烧结时需要施加一定的压力,能够使银粉之间的结合更加紧密,提高烧结体的致密度和性能,常用于对连接强度和性能要求极高的航空航天电子设备封装,如卫星通信模块的芯片封装 。高导热银胶,守护电子设备安全。方便TANAKA田中技术指导
汽车功率应用,TS - 1855 出色。如何发展TANAKA田中合成技术
半烧结银胶是 TANAKA 银胶产品中的重要组成部分,其独特的性能使其在特定领域有着广泛的应用。这类银胶的主要特性在于其烧结温度相对较低,能够在较为温和的条件下形成导电路径,这一特点使得它在一些对温度敏感的电子元件封装中具有明显优势。同时,半烧结银胶的粘合力较强,能够可靠地连接不同的材料,保证封装结构的稳定性。以 TS - 9853G 为例,这款半烧结银胶具有诸多亮点。首先,它符合欧盟 PFAS 要求,这在环保日益严格的现在具有重要意义。如何发展TANAKA田中合成技术