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除了高导热率，TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的条件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切强度）表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下，TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起，确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中，即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作，TS - 1855 凭借其强大的附着力，依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接，维持设备的正常运行。烧结银胶，恶劣环境下的保障。哪里烧结银胶需求

在电池模块中，高导热银胶能够有效解决电芯散热问题，提高电池的充放电效率和使用寿命；在电机控制器和逆变器中，半烧结银胶和烧结银胶能够满足其对散热和可靠性的严格要求。在 5G 通信领域，5G 技术的快速发展对通信设备的性能提出了更高的要求。银胶作为散热和电气连接的关键材料，将在 5G 基站、终端设备等领域得到广泛应用 。在 5G 基站的射频模块、天线阵列和功率放大器等部件中，高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶能够有效解决散热问题，保证信号的稳定传输，提高通信质量 。身边的烧结银胶生产LED 灯具应用，TS - 1855 提性能。

烧结银胶由于其极高的导热率和优良的电气性能，常用于品牌电子封装，如航空航天电子设备、高性能计算芯片等对性能和可靠性要求极为苛刻的领域 。在卫星通信设备的芯片封装中，烧结银胶能够承受宇宙射线、高低温交变等恶劣环境的考验，确保通信设备的稳定运行 。不同银胶在电子封装中的优劣各有不同。高导热银胶成本相对较低，工艺性好，但导热率和可靠性相对半烧结银胶和烧结银胶略逊一筹；半烧结银胶在成本、工艺性和性能之间取得了较好的平衡，适用于对性能有一定要求，但又需要控制成本的应用场景；烧结银胶性能优异，但制备工艺复杂，成本较高，主要应用于品牌领域 。

TS - 9853G 半烧结银胶的一大有效特性是符合欧盟 PFAS 要求。PFAS（全氟和多氟烷基物质）由于其持久性和生物累积性，对环境和人体健康存在潜在风险。随着环保法规的日益严格，电子材料符合 PFAS 要求变得至关重要。TS - 9853G 满足这一要求，使其在欧洲市场以及对环保要求较高的应用场景中具有明显优势 。在电子设备出口到欧盟地区时，使用 TS - 9853G 半烧结银胶能够确保产品顺利通过环保检测，避免因环保问题导致的贸易壁垒和市场准入障碍。TS - 9853G 还对 EBO（Early Bond Open，早期键合开路）进行了优化。在电子封装过程中，EBO 问题可能会导致电子元件之间的连接失效，影响产品的可靠性。不同银胶导电，性能各有千秋。

半烧结银胶在电机控制器等部件中应用很广。电机控制器在工作时会产生大量热量，对散热和可靠性要求很高。半烧结银胶能够有效地将热量导出，同时保持良好的电气连接，确保电机控制器在复杂的工况下稳定运行 。在新能源汽车的高速行驶过程中，电机控制器需要频繁地进行功率调节，半烧结银胶能够在这种情况下可靠地工作，保障电机的正常运行 。烧结银胶则常用于对性能要求极高的关键部件，如逆变器中的功率芯片封装。逆变器是新能源汽车的重要部件之一，其性能直接影响汽车的动力性能和续航里程。TS - 1855 银胶，高导热性能出众。身边的烧结银胶生产

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在医疗设备中的品牌影像设备中，电子元件需要长期稳定运行，TS - 985A - G6DG 的高可靠性确保了设备在频繁使用过程中不会因连接问题导致故障，保证了影像诊断的准确性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高温下的稳定性尤为突出。即使在超过 200℃的高温环境中，它依然能够保持其物理和化学性能的稳定，不会发生分解、氧化等现象，从而保证了电子设备在高温环境下的可靠运行 。在工业炉控制设备中，电子元件需要在高温环境下长时间工作，TS - 985A - G6DG 能够在这样的环境中稳定地连接芯片和基板，确保控制设备的正常运行，为工业生产提供可靠的保障。哪里烧结银胶需求