灭菌袋与粉体投料袋功能特点:灭菌袋:采用 Tyvek®+PE 复合膜,支持 EO 或辐射灭菌,封口处含化学指示剂,确保灭菌有效性126。粉体投料袋:防静电处理,内壁光滑,支持无菌环境下的粉末转移;配备呼吸阀,平衡袋内外压力。应用场景:一次性组件灭菌:装载预铸塑管组、灌装针等,通过 EO 灭菌后直接接入产线。API 投料:在隔离器中实现无菌粉末的转移,避免人工称量导致的交叉污染。维护要点:灭菌袋使用前需检查指示剂变况,未达标者禁止使用。粉体投料袋储存于干燥环境(湿度 < 40%),避免静电积累;使用后按医疗废弃物处理。预铸塑管组是上海笙岳科技的明星产品之一。北京灌装针一次性生物耗材城市

一次性细胞灌流袋本产品是专为细胞培养领域设计的一次性细胞灌流袋,旨在为细胞培养提供稳定、高效的环境,助力生物制药企业和科研机构在细胞培养方面取得更好的成果。产品特征:进口膜材:采用进口质量膜材,经过严格的力学性能测试,参考ASTM、ISO等测试标准,确保膜材的稳定性和可靠性,为细胞的稳定生长提供保障2。过滤功能:根据培养细胞种类,可选用0.5um、10um等不同孔径的过滤膜对细胞进行过滤,实现培养液的更换和再培养,有效提高细胞的存活率2。细胞截留技术:灌流细胞培养袋能通过特定孔径的截留膜将细胞截留在细胞培养袋内,从而实现悬浮细胞的超高密度培养和连续灌流培养,有助于提高生产效率和产品质量2。密封性能好:一次性密封环境操作,有效减少外界污染风险,为细胞培养提供一个相对、稳定的环境2。定制化服务:培养袋的尺寸和管路可以根据客户的具体需求进行灵活定制,方便与上下游工艺无缝衔接北京灌装针一次性生物耗材城市各式接头采用材料制造,经久耐用,减少了频繁更换的麻烦和成本。

上海笙岳科技一次性生物耗材产品介绍文档上海笙岳科技作为中国生物制品与小分子制药业的**合作伙伴,始终专注于一次性生物耗材的研发、生产与一站式服务。公司以 “科技赋能生物制药,创新守护生命健康” 为使命,整合全球先进技术与本土产业需求,构建了覆盖预铸塑管组、热塑 TPE 管、硅胶管、NK 细胞扩增试剂套组、投料袋等全品类的产品矩阵,为生物制药企业提供从研发到生产、从质控到仓储的全流程耗材解决方案。公司严格遵循 GMP、ISO 13485 等国际标准,拥有万级洁净生产车间与全流程质量管控体系,确保每一款产品在生物相容性、无菌性、稳定性上达到行业**水平。截至目前,上海笙岳已服务超 500 家生物制药企业,覆盖疫苗研发、细胞***、重组蛋白生产等**领域,成为国内一次性生物耗材领域的专业服务**。
流体管理类耗材:精细控制生命流体的 “血管系统”预铸塑管组产品特征:采用医用级 PP/PE 材料,通过注塑成型工艺实现管路系统的一体化预组装,包含三通、四通、接头等组件,管路内径精度控制在 ±0.1mm,确保流体传输零泄漏。**优势:无菌预组装:产品经 γ 射线灭菌,开箱即用,避免人工组装污染风险,符合 FDA 无菌工艺要求;定制化设计:可根据客户工艺需求设计管路走向、接口类型,适配生物反应器、层析柱等设备的集成化连接;兼容性强:耐受 - 80℃至 121℃温度范围,支持蒸汽灭菌与低温冻存,满足培养基传输、缓冲液分配等场景需求。应用场景:生物反应器物料传输系统、层析柱洗脱液管路、实验室小规模工艺放大流程。软式隔离区、过滤器、储液袋、冻存冻融系统、一次性灌装针、采样器。

无纸记录仪功能特点:支持温度、压力、pH 等参数的实时采集与存储,数据符合 FDA 21CFR Part 11 电子签名要求,具备审计追踪功能。配备触摸屏与 USB 接口,可导出 PDF 或 CSV 格式报告17。应用场景:生物反应器监控:实时记录培养过程中的关键参数,支持工艺验证与偏差调查。冷链运输监测:集成温度传感器,记录冻存袋从生产到使用的全流程温度数据。维护要点:定期备份数据(建议每周),确保存储介质冗余;每季度进行系统校准与功能测试。避免在强电磁干扰环境中使用,确保信号传输稳定性。sanisure高度客制化设计,满足您制程应用需求。江苏热塑橡胶管一次性生物耗材价位
各式接头是生物制药领域常用的连接设备。北京灌装针一次性生物耗材城市
冻存冻融系统功能特点:采用耐低温 PE/PA 共挤膜材,耐受 - 80℃至 + 50℃温度循环,搭配梯度控温箱实现 - 1℃/ 分钟的线性降温速率,确保细胞冻存存活率≥95%78。应用场景:干细胞库建设:支持 100L 级干细胞悬液的规模化冻存,冻融后细胞活性损失 < 5%。生物样本运输:配合干冰保温箱,实现 - 60℃环境下 72 小时的稳定运输。维护要点:冻存袋使用前需进行完整性测试(真空衰减法或高压放电法),避免破裂导致样本损失。控温箱每季度进行温度均匀性验证,确保舱内温差≤±1℃。北京灌装针一次性生物耗材城市
软式隔离区功能特点:模块化设计,主体采用透明 PVC 膜材,配备手套操作口、传递舱及过氧化氢(VHP)灭菌接口,舱内压力可调节(-80Pa 至 + 80Pa),洁净度达 ISO 5 级513。应用场景:无菌制剂分装:在 B 级背景下实现 A 级操作,用于冻干粉针、滴眼液的灌装。高活***物处理:处理抗**药物(H***I)时,通过负压控制防止操作人员暴露。维护要点:灭菌周期:每次使用前后进行 VHP 灭菌(浓度≥6mg/L,暴露时间≥60 分钟),每月进行生物指示剂(BIs)挑战测试。日常检查:每日监测舱内压差与温湿度,每周检查手套完整性(充气测试),每季度校准压力传感器。同时,软式隔离区还具...