制药级高压硅胶管
APHP高压胶管为高质量、具有成本效益的解决方案,用于切向流过滤(TFF)、病毒过滤(Virus filtration)、滤心在线完整性测试(inline integrity test),以及大量的流体传输。 APHP 高压矽胶管已经过物理、化学和生物测试・符合USP Class VI、FDA CFR 177.2600、ISO 10993、EP3.1.9等标准。完整的BPOG标准化溶出物测试已于第三方实验室完成测试。
产品特点铂催化(Platinum-Cured)允许更高的流速输送液体。可真空操作。弹性、半透明且耐用。相较于包纱管,消除了可能造成的颗粒脱落的风险。不含动物源成分。温度范围:-53.9°C~204.4°C耐受极端温度、压缩变形、化学侵蚀、臭氧、辐射、潮湿和环境暴露。可湿热灭菌与照射灭菌。根据VDmax25,可确保SAL=10-6可追溯批次纪录与品质管控。 上海笙岳提供中国生物制品与小分子制药业全面性且一站式的完整规划与服务。北京MSC与hPL套组一次性生物耗材价位

NK 细胞培养基功能特点:无血清配方,含重组细胞因子与低内***成分(<0.05EU/mL),支持 NK 细胞 14 天内扩增至 1000 倍,纯度≥97%111。应用场景:CAR-NK 细胞疗法研发:用于 CD19 靶向 NK 细胞的规模化培养,助力国内较早通过 NMPA IND 审批的项目1。免疫细胞***生产:替代传统含血清培养基,降低批次间差异与动物源污染风险。维护要点:储存条件:2-8℃避光保存,避免反复冻融;开瓶后建议 7 天内用完。使用前需进行内***与支原体检测,确保质量达标。重庆滤芯一次性生物耗材地方提供各式无菌制程解决方案,以减少组装时间、免去清洁验证、保护产品完整性。

研发阶段:加速实验室成果转化场景需求:小规模细胞培养、工艺优化、配方筛选需要灵活适配的耗材,同时确保数据可重复性。笙岳解决方案:提供 5L-50L 一次性搅拌瓶,搭配可重复使用的控制系统,较传统玻璃反应器降低 60% 清洗时间;NK 细胞扩增套组支持从 10^6 到 10^9 细胞的线性放大,为 CAR-NK 疗法研发提供标准化工具;预铸塑管组的快速连接设计,帮助研发人员在 2 小时内搭建完成层析实验管路系统。中试与生产阶段:保障规模化生产效率场景需求:大规模细胞培养、无菌灌装、物料传输需要高可靠性耗材,同时控制污染风险与成本。笙岳解决方案:2000L 储液袋搭配称重传感器,实现培养基配制的自动化计量,误差<0.5%;软式隔离区与 0.22μm 过滤器组合,构建无菌灌装的 “双重防护”,培养基灌装无菌合格率达 100%;热塑 TPE 管在疫苗生产线上连续运行 180 天无老化,较硅胶管降低 25% 采购成本。
流体管理类耗材:精细控制生命流体的 “血管系统”预铸塑管组产品特征:采用医用级 PP/PE 材料,通过注塑成型工艺实现管路系统的一体化预组装,包含三通、四通、接头等组件,管路内径精度控制在 ±0.1mm,确保流体传输零泄漏。**优势:无菌预组装:产品经 γ 射线灭菌,开箱即用,避免人工组装污染风险,符合 FDA 无菌工艺要求;定制化设计:可根据客户工艺需求设计管路走向、接口类型,适配生物反应器、层析柱等设备的集成化连接;兼容性强:耐受 - 80℃至 121℃温度范围,支持蒸汽灭菌与低温冻存,满足培养基传输、缓冲液分配等场景需求。应用场景:生物反应器物料传输系统、层析柱洗脱液管路、实验室小规模工艺放大流程。搅拌桶的密封性能优异,能够长时间保持无菌状态,为生物制药的生产提供有力保障。

疫苗生产中的储液系统优化客户背景:某疫苗企业在疫苗紧急生产期间,需将培养基储存系统从不锈钢罐改为一次性方案,要求7天内完成产线改造。笙岳响应:提供2000L多层共挤储液袋(PE/PA/EVOH材质),搭配在线称重传感器与CIP接口,48小时内完成定制化生产与验证。量产价值:单批次培养基配制时间从12小时缩短至4小时;清洗验证成本降低60%,年节约水电气费用超800万元;该方案支撑企业实现年产10亿剂疫苗产能,获国家药监局“应急攻关先进技术”认证。预铸塑管组、热塑TPE管、硅胶管、NK细胞扩增试剂套组、投料袋。湖南投料袋一次性生物耗材ME
一次性搅拌瓶/桶是生物制药领域常用的混合和搅拌设备。北京MSC与hPL套组一次性生物耗材价位
工艺创新:智能制造提升产品一致性微流控注塑技术:预铸塑管组采用德国 Arburg 精密注塑机生产,模具精度达 ±0.05mm,管路内径误差<0.5%;无胶热合工艺:储液袋焊接采用超声波焊接技术,焊缝强度>20N/cm,较传统胶黏工艺降低析出物风险;在线全检系统:每支过滤器均通过自动泡点测试仪检测,数据实时上传 MES 系统,不合格品自动剔除。质量认证矩阵:通过 ISO 13485、ISO 14644-1(洁净室认证)、CE 等资质认证,产品备案覆盖中国 NMPA、美国 FDA、欧盟 EMA;文件支持体系:提供完整的 DMF(药物主文件)、CoA(分析报告)、灭菌验证报告,支持客户申报注册;追溯系统:从原料入库到产品出库,通过区块链技术记录每一步生产数据,追溯时间≤10 分钟。北京MSC与hPL套组一次性生物耗材价位
软式隔离区功能特点:模块化设计,主体采用透明 PVC 膜材,配备手套操作口、传递舱及过氧化氢(VHP)灭菌接口,舱内压力可调节(-80Pa 至 + 80Pa),洁净度达 ISO 5 级513。应用场景:无菌制剂分装:在 B 级背景下实现 A 级操作,用于冻干粉针、滴眼液的灌装。高活***物处理:处理抗**药物(H***I)时,通过负压控制防止操作人员暴露。维护要点:灭菌周期:每次使用前后进行 VHP 灭菌(浓度≥6mg/L,暴露时间≥60 分钟),每月进行生物指示剂(BIs)挑战测试。日常检查:每日监测舱内压差与温湿度,每周检查手套完整性(充气测试),每季度校准压力传感器。同时,软式隔离区还具...