Lee等人先前解释说，与2D模型相比，微流控3D技术中肾单位的药效学和病理生理学反应更为实用。KoC已被开发并证明可显示出更好的药物肾毒性体内后果，该系统已被进一步用于确定各种药物诱导的生物反应。此外，它还有助于培养近端小管，用于观察预测药物诱导的肾损伤（DIKI）和药物相互作用的生物标志物。肾脏器官芯片模型的简单设计基本上由两层组成。上层包含近端小管上皮细胞，下层包含内皮细胞。如图1D所示，位于中间的多孔膜将两层分开。POCT 微流控芯片通过集成设计，实现无泵阀自动化样本处理与快速检测。高科技微流控芯片服务加工
微流控芯片（microfluidic chip）是当前微全分析系统（Miniaturized Total Analysis Systems）发展的热点领域。微流控芯片分析以芯片为操作平台, 同时以分析化学为基础，以MEMS微机电加工技术为依托,以微管道网络为结构特征,以生命科学为目前主要应用对象，是当前微全分析系统领域发展的重点。它的目标是把整个化验室的功能，包括采样、稀释、加试剂、反应、分离、检测等集成在微芯片上,且可以多次使用。包括：白金电阻芯片, 压力传感芯片, 电化学传感芯片, 声学微流控芯片，微/纳米反应器芯片, 微流体燃料电池芯片, 微/纳米流体过滤芯片等。海南微流控芯片服务支持 0.5-5μm 微米级尺度微流控芯片加工，满足单分子检测等高精需求。
微流控芯片的未来发展与公司技术储备：面对微流控技术向集成化、智能化发展的趋势，公司持续投入三维多层流道加工、芯片与微纳传感器/执行器的异质集成，以及生物相容性材料创新。在技术储备方面，已突破10μm以下尺度的纳米流道加工（结合电子束光刻与纳米压印），为单分子DNA测序芯片奠定基础；开发了基于形状记忆合金的微阀驱动技术，实现芯片内流体的主动控制；储备了可降解聚合物（如聚乳酸-羟基乙酸共聚物，PLGA）微流控芯片工艺，适用于体内植入式检测设备。未来，公司将聚焦“芯片实验室”全集成解决方案，推动微流控技术在个性化医疗、环境监测、食品安全等领域的深度应用，通过持续创新保持在微纳加工与生物传感芯片领域的技术地位。
美国Caliper Life Sciences公司Andrea Chow博士认为，微流控技术的成功取决于技术上的跨界联合、技术和应用，这三个因素是相关的。他说：“为形成联合，我们尝试了所有可能达到一定复杂性水平的应用。从长远且严密的角度来对其进行改进，我们发现了很多无需经过复杂的集成却有较高使用价值的应用，如机械阀和微电动机械系统（MEMS）。改进的微流控技术，一般用于蛋白或基因电泳，常常可取代聚丙烯酰胺凝胶电泳。进一步开发的微流控芯片可用于酶和细胞的检测，在开发新prescription面很有用。深度解析微流控芯片技术。
多元化材料微流控芯片定制加工技术解析：微流控芯片的材料选择直接影响其功能性与适用场景，Bloom-OriginSemiconductor提供基于PDMS软硅胶、硬质塑料、玻璃、硅片等多种材料的定制加工服务。其中，PDMS凭借良好的生物相容性、透光性及易加工性，成为生物检测与细胞培养的优先材料，可通过模塑成型实现复杂流道结构。硬质塑料如PMMA、COC等则具备耐化学腐蚀等的优势，适用于工业检测与POCT快速诊断设备。玻璃与硅片材料因高硬度、耐高温及表面惰性，常用于高精度微流道刻蚀与键合工艺，满足生化反应、测序等对表面特性要求严苛的场景。公司通过材料特性匹配加工工艺，从材料预处理到键合封装形成完整技术链条，确保不同材料芯片的性能稳定性与批量生产可行性，为客户提供从材料选型到功能实现的全流程解决方案。 微流控分为被动式微流控和主动式微流控。山西微流控芯片按需定制
可定制加工小批量 PDMS、硬质塑料、玻璃、硅片等材质的微流控芯片。高科技微流控芯片服务加工
微流控芯片的硅质材料加工工艺：是在硅材料的加工中，光刻(lithography)和湿法刻蚀(wetetching)技术是2种常规工艺。由于硅材料具有良好的光洁度和很成熟的加工工艺，主要用于加工微泵、微阀等液流驱动和控制器件，或者在热压法和模塑法中作为高分子聚合物材料加工的阳模。光刻是用光胶、掩模和紫外光进行微制造。光刻和湿法蚀刻技术通常由薄膜沉淀、光刻、刻蚀3个工序组成。在薄膜表面用甩胶机均匀地附上一层光胶。然后将掩模上的图像转移到光胶层上，此步骤首先在基片上覆盖一层薄膜，为光刻。再将光刻上的图像，转移到薄膜，并在基片上加工一定深度的微结构，此步骤完成了蚀刻。高科技微流控芯片服务加工
