标准化PDMS芯片产线：公司自建的PDMS芯片产线采用全自动化模塑工艺，涵盖原料混炼、真空脱泡、高温固化（80℃/2 h）及等离子亲水化处理等关键环节。产线配备高精度模具（公差±2 μm）与光学检测系统，可批量生产单分子检测芯片、液滴生成芯片等产品。例如，液滴芯片通过流聚焦结构生成单分散乳液（CV<3%），通量达10,000滴/秒，用于单细胞RNA测序时，细胞捕获效率超过95%。此外，PDMS芯片的表面改性技术（如二氧化硅涂层）可降低生物污染，在长期细胞培养中保持表面亲水性超过30天。该产线已为多家IVD企业提供定制化服务，例如开发的核酸快检芯片，将样本到结果的时间缩短至30分钟，灵敏度达98%，成为基层医疗机构的主要检测工具。微流控芯片的流体驱动与检测。中国香港微流控芯片性价比
Lee等人先前解释说，与2D模型相比，微流控3D技术中肾单位的药效学和病理生理学反应更为实用。KoC已被开发并证明可显示出更好的药物肾毒性体内后果，该系统已被进一步用于确定各种药物诱导的生物反应。此外，它还有助于培养近端小管，用于观察预测药物诱导的肾损伤（DIKI）和药物相互作用的生物标志物。肾脏器官芯片模型的简单设计基本上由两层组成。上层包含近端小管上皮细胞，下层包含内皮细胞。如图1D所示，位于中间的多孔膜将两层分开。中国澳门微流控芯片平台利用微流控芯片做疾病抗原检测。
硅片微流道加工在微纳器件中的应用拓展：硅片作为MEMS工艺的主流材料，在微流控芯片中兼具机械强度与加工精度优势。公司利用深硅刻蚀（DRIE）技术实现高深宽比（>20:1）微流道加工，深度可达500μm以上，适用于高压流体控制、微反应器等场景。硅片表面通过热氧化或氮化处理形成绝缘层，可集成微电极、压力传感器等功能单元，构建“芯片实验室”（Lab-on-a-Chip）系统。例如，在脑机接口柔性电极芯片中，硅基微流道与铂铱电极的集成设计，实现了神经信号记录与药物微灌注的同步功能，其生物相容性通过表面PEG涂层优化，可长期植入体内稳定工作。公司还开发了硅片与PDMS、玻璃的异质键合技术，解决了不同材料热膨胀系数差异导致的应力问题，推动硅基微流控芯片在生物医学、环境监测等领域的跨学科应用。
安捷伦已有一些仪器使用趋向于具有更多可用性方面的经验，并将这些经验应用到了微流体技术开发上。微流体和生物传感器的项目经理Kevin Killeen博士在接受采访时说，安捷伦的目标是为终端使用者解除负担，“由适宜的仪器产品组装成的系统可以让非专业人士操纵专业设备”。微流体技术也需要适时表现出其自身的实用性和可靠性，例如，纳米级电喷雾质谱分析（nano-electrospray MS）不必考虑其顶端的闭合及边带的加宽，Killeen补充道：“对于生物学家来说，微流控技术的价值就在于此。”梯度涂层设计实现微流控芯片内细胞定向迁移，用于一些研究。
微流控芯片,这个会通过检测血清中infection疾病的特异性抗体，有助于调查人群中疾病流行情况、监测疾病的传播的情况，并确定infected患者。研究人员开发一种高通量的微流控荧光免疫芯片，可以同时检测50份血清样本中多种COVID 19抗体，在COVID 19的前两周内，该方法的敏感度为95%、特异度为91%，对有症状患者，确诊率为100%。Dixon等推出一款用于检测风疹病毒IgG的数字微流控诊断平台，无需样品预处理且所有后续步骤都由平台自动进行。微孔阵列技术实现液滴阵列化，用于数字 PCR、高通量药物筛选等场景。河南微流控芯片货源充足
从设计到硬质塑料芯片成型的快速工艺，大幅缩短研发周期与试产成本。中国香港微流控芯片性价比
微流控分析芯片当初只是作为纳米技术的一个补充，在经历了大肆宣传及冷落的不同时期后，却实现了商业化生产。微流控分析芯片在美国被称为“芯片实验室”（lab-on-a-chip），在欧洲被称为“微整合分析芯片”（micrototal analytical systems），随着材料科学、微纳米加工技术（MEMS）和微电子学所取得的突破性进展，微流控芯片也得到了迅速发展，但还是远不及“摩尔定律”所预测的半导体发展速度。现在阻碍微流控技术发展的瓶颈仍然是早期限制其发展的制造加工和应用方面的问题。中国香港微流控芯片性价比
