东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术，为LED箱体带来一体化精密成型方案。传统LED箱体制造多采用板材拼接、焊接工艺，这种方式不仅工序繁琐，而且容易在拼接处产生缝隙、应力集中等问题，影响箱体整体稳定性。而泽信的金属粉末注射技术，通过精心设计的模具，能够将LED箱体的复杂结构一次成型。以户外大型LED显示屏箱体为例，其内部需集成安装LED模组的卡槽、布线通道、散热筋板等结构，使用金属粉末注射技术，可使这些结构紧密结合，无需额外的组装工序。经测试，成型后的LED箱体在承受500kg/m²的均匀载荷时，变形量小于，相比传统拼接箱体，稳定性提升明显。这种一体化成型方式，不仅减少了生产过程中的误差累积，还提高了生产效率，使单个LED箱体的生产周期缩短30%，为LED显示屏制造企业提供了可靠的箱体解决方案。 泽信引入AI视觉检测，MIM零件不良率降至0.01%以下。深圳转轴金属粉末注射加工厂家
泽信在设计和生产转轴时，充分考虑与下游装配工艺的兼容性，实现无缝对接，提升整体生产效率。在转轴的公差设计上，严格按照客户装配要求进行定制，确保转轴与配套零部件的配合间隙在理想范围内。例如，为某电动工具企业生产的电机转轴，与电机壳的配合公差控制在H7/g6，无需额外的修配工序即可直接装配。在转轴的表面处理上，针对不同的装配方式采用相应的工艺。对于采用过盈配合的转轴，表面进行滚花处理，增加摩擦力，防止装配后松动；对于需要快速插拔装配的转轴，表面进行特殊的润滑处理，降低装配阻力。此外，泽信还会为客户提供详细的装配指南和技术支持，帮助客户优化装配流程。某电子设备生产企业在采用泽信的转轴后，装配效率提高约20%，装配不良率从5%下降至，有效提升了企业的生产效率和产品质量。 东莞LED箱体金属粉末注射推荐厂家MIM工艺减少零件数量，例如将12个部件整合为3个，简化组装流程。
东莞市泽信新材料科技有限公司的转轴金属粉末注射技术，打破传统制造对结构的限制。在传统转轴加工中，复杂形状的转轴往往需要多道工序拼接，效率低还容易在连接处产生应力集中。而泽信采用的金属粉末注射技术，能够将带有复杂异形截面、内部通孔、螺旋槽等结构的转轴，通过模具一次注射成型。例如，在汽车转向系统中的转向轴制造上，传统工艺需要车削、铣槽、钻孔等8道工序，耗时约2小时；泽信的技术需混料、注射、脱脂、烧结4道工序，小时即可完成。更重要的是，一次成型的转轴避免了拼接缝隙，材料内部组织均匀，经检测，其抗疲劳性能相比传统拼接转轴提升约30%。这种技术优势，让工程师在转轴设计上拥有更多创意空间，无论是消费电子的折叠屏转轴，还是精密仪器的高精度传动转轴，都能轻松实现复杂结构设计，满足多样化的产品需求。
东莞市泽信新材料科技有限公司充分认识到不同行业对产品需求的差异性，在金属粉末注射技术的应用上具备强大的定制化服务能力例如，为满足 5G 通讯设备对散热性能的要求，泽信开发了高导热金属基复合材料，并通过优化注射工艺参数，使生产的散热片热导率达到 150 - 200W/(m・K)，同时零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm，有效提升了设备的散热效率。在五金工具领域，根据不同工具的使用场景和性能需求，泽信可定制不同硬度和耐磨性的产品。以生产园林剪刀刀片为例，通过调整金属粉末中碳、铬等元素的含量，并优化烧结工艺，使刀片硬度达到 HRC58 - 62，耐磨性提高 30%，使用寿命延长 2 倍以上。在航空航天领域，面对极端环境下对材料性能的严苛要求，泽信组建专业的研发团队，联合高校和科研机构，开展特殊合金材料的研发和工艺优化。为某型号卫星部件制造的钛合金零件，通过采用特殊的粉末冶金工艺和精密注射成型技术，使零件在 - 200℃至 300℃的温度范围内仍能保持良好的力学性能和尺寸稳定性，满足了航空航天领域对产品高性能、高可靠性的严格要求。无论客户的需求多么复杂和独特，泽信都能凭借专业的技术团队和丰富的经验，提供量身定制的解决方案，满足客户多样化的需求。从手机SIM卡托到骨科植入物，泽信用MIM技术重塑金属零件制造。
从客户接触产品到使用维护，泽信提供全流程服务保障。在前期沟通阶段，专业的销售团队深入了解客户需求，结合技术团队提供详细的产品解决方案与成本分析报告，帮助客户做出合理决策。在订单执行过程中，建立专属项目组，实时跟进生产进度，每周向客户反馈生产情况，确保订单按时交付。产品交付后，提供完善的售后服务，设立 24 小时售后服务热线，及时解答客户在使用过程中遇到的问题。对于批量采购的客户，泽信提供工具使用培训，包括工具的正确操作方法、保养维护要点等。若产品出现质量问题，泽信承诺在 48 小时内响应处理，根据实际情况提供维修、更换等服务，以全流程的服务保障，让客户与泽信的合作无后顾之忧，建立长期稳定的合作关系。MIM零件密度达理论值98%以上，性能媲美锻造件，成本降低30%。阳江金属粉末注射报价
金属粉末注射工艺打造的五金螺丝刀，刀头硬度经特殊处理，拧动螺丝时耐磨且不易磨损变形。深圳转轴金属粉末注射加工厂家
五金工具的表面质量直接影响其使用体验与外观质感，泽信在金属粉末注射产品成型后，运用多种精细表面处理工艺。对于扳手、钳子等经常与手接触的工具，采用喷砂处理配合防滑涂层工艺，喷砂处理使工具表面形成均匀粗糙面，增加摩擦力，再涂覆厚度约的防滑涂层，经测试，在潮湿环境下，工具与手的摩擦系数达，相比未处理工具提升50%，防止使用时脱手。对于装饰性较强的五金工具，如家用剪刀、开瓶器等，采用镜面抛光与真空镀膜工艺，先通过多道研磨工序将工具表面粗糙度降至μm，达到镜面效果，再进行真空镀钛处理，形成厚度3μm的金色镀膜，不仅提升工具美观度，还增强其耐磨性与耐腐蚀性，经100小时盐雾测试，镀膜无脱落、变色现象，使五金工具兼具实用功能与精致外观。 深圳转轴金属粉末注射加工厂家
