配置碱性清洗液(如氢氧化钠溶液)并打入膜组件,按照酸性清洗的类似操作流程进行循环清洗 30 - 60 分钟,循环温度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分钟后排放碱性清洗液,排放和收集方式同酸性清洗液处理。再次用清水冲洗膜组件,冲洗时间约 30 - 45 分钟,确保清洗液被彻底冲洗干净...
此外,空气中的灰尘颗粒也是一个重要的影响因素。如果灰尘颗粒落入超纯水样品中或者附着在测量电极上,会影响电极与超纯水之间的接触,并且灰尘中可能含有可溶物质,这些物质溶解后会干扰测量结果,使电阻率降低。周围环境中的电磁干扰也会对超纯水电阻率测量产生影响。例如,附近的大型电机、变压器、高频通信设备等产生的电磁场,可能会在测量电路中感应出额外的电流。这些感应电流会干扰测量电极之间的正常电流信号,导致测量的电阻率出现偏差。在强电磁干扰环境下,测量仪器的电子元件也可能会受到影响,从而影响信号处理和显示单元的准确性。例如,电磁干扰可能会导致电阻率仪显示的数值出现跳动或者不准确的情况。超纯水在电池制造中用于电解液的调配。北京实验室超纯水设备
分析化学行业 超纯水是许多高精度分析仪器的必备用水,如高效液相色谱仪(HPLC)、气相色谱仪(GC)、原子吸收光谱仪(AAS)等。在 HPLC 中,超纯水用于配制流动相和样品稀释。如果水中含有杂质,可能会在色谱柱中产生峰的拖尾或鬼峰现象,影响分析结果的准确性。在 GC 中,超纯水用于制备样品提取物和清洗仪器部件。其高纯度可以保证仪器的良好性能和分析结果的可靠性。在 AAS 中,超纯水用于配制标准溶液和样品溶液,避免水中的金属离子对目标金属元素检测的影响,从而实现对极低浓度金属元素的精确测定。北京实验室超纯水设备超纯水的生产过程中需严格控制化学药剂添加量。

化学清洗:当膜污染较为严重时,靠冲洗无法恢复膜的性能,需要进行化学清洗。根据污染物的类型和性质,选择合适的清洗药剂,如酸液、碱液、氧化剂、表面活性剂等,并按照一定的浓度和温度配制成清洗液,对反渗透膜进行循环清洗,以去除顽固的有机污染物、无机垢和微生物等。清洗时间一般为 1 - 数小时不等,具体取决于污染程度和清洗效果13.消毒处理:为防止微生物在反渗透系统中滋生和繁殖,影响水质和膜的性能,可定期对系统进行消毒处理。常用的消毒方法包括使用紫外线消毒、臭氧消毒、化学消毒剂(如过氧化氢、次氯酸钠等)消毒等,消毒时间和频率根据实际情况确定135.在线监测:在反渗透系统运行过程中,需安装在线监测设备,实时监测进水、产水和浓水的水质指标,如电导率、pH 值、TOC、颗粒计数等,以及进水压力、流量、温度等运行参数,以便及时掌握系统的运行状况和水质变化趋势5.
储存和输送环境:储存和输送超纯水的环境条件也会产生影响。如果环境温度过高,可能会促进微生物在水中的生长繁殖;如果环境湿度较大,可能会导致储存容器和管道表面结露,引入外界的杂质。同时,周围环境中的化学污染物,如挥发性有机物、酸雾等,可能会通过容器或管道的微小缝隙进入超纯水,影响其质量。超纯水的电阻率是衡量其纯度的一个关键指标。在理想状态下,超纯水的电阻率应达到 18.2 MΩ・cm(25℃)。这一标准是基于超纯水几乎完全去除了水中的离子杂质,使得水中能够自由移动的离子极少,从而表现出极高的电阻率。在实际应用中,不同行业对于超纯水电阻率的要求也会有所差异。超纯水的溶解氧含量需控制在极低水平,防止氧化反应。

日常维护:反渗透系统需要定期进行维护,包括设备的检查、保养、清洗等。例如,定期检查压力泵的运行状况、过滤器的堵塞情况、膜的性能等。这些日常维护工作需要专业的技术人员,人工成本较高。而且,维护过程中还可能需要更换一些小型的零部件,如密封件、滤芯等,这也增加了维护成本。故障维修:如果系统出现故障,如膜破裂、管道泄漏、电器设备损坏等,需要及时维修。故障维修不仅需要专业的维修人员,还可能需要更换昂贵的设备部件,导致维修成本较高。超纯水在煤炭行业用于煤质分析与实验用水。北京实验室超纯水设备
超纯水的生产需防止原水的季节性污染波动。北京实验室超纯水设备
配置碱性清洗液(如氢氧化钠溶液)并打入膜组件,按照酸性清洗的类似操作流程进行循环清洗 30 - 60 分钟,循环温度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分钟后排放碱性清洗液,排放和收集方式同酸性清洗液处理。再次用清水冲洗膜组件,冲洗时间约 30 - 45 分钟,确保清洗液被彻底冲洗干净,监测冲洗水的 pH 值和电导率,pH 值接近中性且电导率较低时冲洗完成。氧化剂清洗,当膜污染情况较为严重,经酸性和碱性清洗后仍未达到理想效果,尤其是怀疑有生物膜或顽固有机物污染时,进行氧化剂清洗。选择合适的氧化剂清洗剂(如过氧化氢或次氯酸钠溶液),将其打入膜组件进行循环清洗,循环时间 20 - 40 分钟,循环过程中要注意控制氧化剂浓度,避免对膜造成过度氧化损伤。清洗后排放氧化剂清洗液,用清水冲洗膜组件,冲洗时间不少于 40 分钟,同时监测冲洗水的相关指标,确保氧化剂被完全清洗干净。北京实验室超纯水设备
配置碱性清洗液(如氢氧化钠溶液)并打入膜组件,按照酸性清洗的类似操作流程进行循环清洗 30 - 60 分钟,循环温度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分钟后排放碱性清洗液,排放和收集方式同酸性清洗液处理。再次用清水冲洗膜组件,冲洗时间约 30 - 45 分钟,确保清洗液被彻底冲洗干净...
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