促进剂的种类繁多，根据其作用的化学反应类型、作用机制以及化学组成等不同标准，可以进行多种分类。按照作用的化学反应类型，可分为氧化还原反应促进剂、聚合反应促进剂、酯化反应促进剂等。例如，在氧化还原反应中，某些金属离子如铁离子（Fe³⁺）可以作为促进剂，加速电子的转移过程，从而提高反应速率。在聚合反应中，过氧化物类促进剂如过氧化苯甲酰常用于引发自由基聚合反应，使单体分子快速连接形成高分子聚合物。从作用机制来看，有催化剂促进剂和反应速率促进剂之分。催化剂促进剂主要是增强催化剂的活性和选择性。航空航天材料的制造有时依赖促进剂。佛山粘接促进剂哪个好
秋兰姆类促进剂，像四甲基秋兰姆二硫化物（TMTD），在橡胶硫化体系中是一种超促进剂。TMTD本身含有活性硫原子，在硫化过程中它不仅可以提供硫原子参与交联反应，还能分解产生自由基，引发橡胶分子链的交联反应。其作用机制较为复杂，一方面它能与橡胶分子链上的双键发生加成反应，引入硫原子形成交联键；另一方面，它分解产生的自由基能够促进橡胶分子链的自由基反应，进一步增加交联密度。秋兰姆类促进剂能明显缩短硫化时间，但如果使用不当，可能会导致硫化胶的过硫现象，影响橡胶制品的性能，因此在使用时需要精确控制其用量和硫化条件。佛山粘接促进剂哪个好农业肥料中，促进剂可增强肥料的肥效。
在陶瓷与不锈钢的连接中，使用含有钛、锆等活性元素的钎料作为促进剂。这些活性元素在钎焊过程中能够与陶瓷表面的氧原子反应，形成稳定的化合物，同时与金属形成良好的冶金结合，从而实现陶瓷与金属的度连接。这种连接技术在航空航天、电子、能源等领域有着重要的应用，如在航空发动机的制造中，陶瓷叶片与金属基体的连接需要借助促进剂来确保连接的可靠性和稳定性，提高发动机的性能和工作效率。在涂料与颜料分散体系中，促进剂可提高颜料在涂料中的分散性和稳定性。
在橡胶工业的可持续发展进程中，促进剂扮演着重要角色。例如，在轮胎制造中，新型环保促进剂的应用使得轮胎的生产更加高效且环保。传统轮胎生产中，促进剂的使用可能导致硫化过程中产生较多的废气排放，并且在轮胎使用和报废后的处理过程中，会对环境造成一定压力。而现在，一些绿色促进剂能够在提高轮胎硫化效率的同时，降低废气中有害物质的含量。此外，在废旧轮胎的回收利用方面，部分促进剂有助于改善回收橡胶的性能，使其能够再次应用于一些低要求的橡胶制品生产中，提高了橡胶资源的利用率，减少了对原生橡胶资源的依赖，从而推动了橡胶工业的可持续循环发展。玻璃制造时，特定促进剂能改善玻璃性能。
在轮胎帘子线的橡胶包覆层中，使用硅烷偶联剂促进剂能够显著提高帘子线与橡胶之间的黏合力，防止帘子线在轮胎使用过程中与橡胶剥离，提高轮胎的安全性和使用寿命。在塑料与橡胶共混体系中，促进剂可促进两种材料的相容性和协同作用。例如，在热塑性弹性体（TPE）的制备中，TPE是由塑料相（如聚丙烯、聚苯乙烯等）和橡胶相（如丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶等）组成的共混物。一些相容剂类促进剂能够降低塑料相和橡胶相之间的界面张力，促进两相之间的相互扩散和融合。促进剂在造纸工业中可优化纸张性能。佛山粘接促进剂哪个好
促进剂的稳定性对其长期使用有重要意义。佛山粘接促进剂哪个好
在聚氨酯合成中，胺类促进剂也能促进异氰酸酯与多元醇的反应，改善聚氨酯材料的性能，如提高其硬度、强度和耐磨性等。硫醇类促进剂同样属于有机促进剂范畴。像十二烷基硫醇，它在自由基聚合反应中发挥着重要作用。在橡胶的硫化过程中，十二烷基硫醇可调节硫化反应速度。由于硫醇基团（-SH）具有较高的活性，能够参与自由基反应，它可以与橡胶分子链上的双键发生加成反应，在橡胶分子间形成交联结构，提高橡胶的弹性、拉伸强度和耐老化性能。同时，硫醇类促进剂还能在一定程度上控制交联密度，使橡胶制品的性能更加均匀稳定。佛山粘接促进剂哪个好
