2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、**的刚性材料，由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力，宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂，如环氧-丁腈胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。(3)按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于**高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40～+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂，如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大，宜用韧性好的耐高低温胶，如环氧—尼龙胶等。(4)按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。(5)按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)。了解一下3M DP460环氧树脂AB胶？进入上海念凯官网。上海耐高温环氧胶分类
纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等)。环氧胶解决方法编辑环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。环氧胶参考配方编辑A组分成分质量百分比成分说明双酚A环氧树脂E44氢氧化铝（800目）填料硅微粉（1000目）填料氧化铁填料B组分成分质量百分比成分说明甲基四氢苯酐固化剂N。上海耐高温环氧胶分类现货供应3MDP4**P810,DP460,DP6330,DP8805,DP8010等环氧胶，详情请咨询上海念凯。
03多酚型缩水甘油醚环氧树脂多酚型缩水甘油醚环氧树脂：多酚型缩水甘油醚环氧树脂是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上的环氧基，因此固化物的交联密度大，具有好的耐热性、强度、模量、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。04脂肪族缩水甘油醚环氧树脂脂肪族缩水甘油醚环氧树脂：脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二元或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化，生成氯醇中间产物，再与碱反应，脱HCl闭环，形成缩水甘油醚。脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二个或二个以上环氧基与脂肪链直接相连而成。在分子结构里没有苯环、脂环和杂环等环状结构。这类树脂绝大多数粘度很小，大多数品种居于偶水溶性，大多数是长链型分子，因此富有柔韧性。但其耐热性较差。05缩水甘油酯型环氧树脂缩水甘油酯型环氧树脂：缩水甘油酯型环氧树脂是20世纪50年代发展起来的一类环氧树脂，是分子结构中有二个或二个以上缩水甘油酯基的化合物。其主要特点是：黏度小，工艺性好。可用于浇注、包封，也可用作活性稀释剂。反应活性大，凝胶时间只有双酚A型环氧树脂的一半左右。与其他环氧树脂的相溶性好，可与之混用以改进普通环氧树脂的性能。粘接强度高，固化物的力学性能好。具有良好的耐温性。
环氧胶又称为环氧树脂、环氧树脂胶，因价格相对于其它同类产品低廉所以应用形式多种多样，环氧胶形态为透明液体，需以AB混合调配的方式才可使其固化，固化后的产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点。中文名环氧胶/环氧树脂英文名EpoxyresinCAS登录号38891-59-7外观透明液体目录1应用形式2分类▪按形态分类▪按固化条件分类▪按用途分类3解决方法4参考配方环氧胶应用形式编辑，综合具体有以下几种：环氧胶1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。环氧树脂结构胶能黏哪些东西呢？有疑问就找上海念凯。
环氧树脂：海因环氧树脂是含有海因环（五元二氮杂环）的一类新型环氧树脂。这类树脂可以是缩水甘油胺型、缩水甘油醚型或缩水甘油酯型树脂，也可以是单海因核或多海因核树脂。其具有下列特点：黏度低、工艺性好热稳定性好，耐热性高。耐候性好。其涂料在日光或紫外线暴晒下，不易发黄和粉化。在高电压及超电性能突出，尤其是具有耐电弧性和抗漏电痕迹性，可用做耐高电压绝缘器件。极性很强、黏度低，因而对玻璃纤维、碳纤维和多种填料都是有很好的润湿能力和粘结性，可在不降低工艺性的前提下添加大量填料，从而使膨胀系数及成本降低。毒性小。可用作食品包装和卫生包装用的涂料、无毒胶粘剂等。水溶性海因环氧树脂可用来处理纺织品、纸张，以提高其强度混合型环氧树脂：这是一类在其分子中同时含有两种不同类型环氧基的环氧树脂。因此它同时具有这两类环氧树脂的特性。从而在其固化性能和使用性能上带来了一些单一类型环氧树脂所不具备的特点。例如，由于两类环氧基的活性不同，因而有可能实现分段固化，或制成B阶树脂，亦有可能实现低温固化高温使用的要求。在选择固化剂时有更大的灵活性。这就给配方设计和工艺设计提供了更多的选择余地。结构胶黏剂在复合材料粘接中的应用优势！上海耐高温环氧胶分类
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在中国的环氧树脂行业协会的**将室温固化环氧树脂胶黏剂分为两类：普通环氧胶黏剂和特种环氧胶黏剂在室温固化。（如快速固化胶，UV固化胶粘剂）。室温固化环氧胶黏剂的注意事项：1、必须在室温(15-40°C)固化。2、具有**度、耐热性能和良好的使用适当的技术结合。3、一般环氧胶粘剂应考虑降低成本。4、室温固化也应确保特定的性能。结构胶应提高粘接强度和耐久性;快速固化胶粘剂应进一步提高反应活性等。欢迎咨询：上海念凯电子科技有限公司上海耐高温环氧胶分类
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