绝缘材料：PEEK因具有优良的电气性能，在高温、高湿等恶劣条件下，聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持，是理想的电绝缘材料，特别是在半导体工业中得到普遍应用。是一种新型工程塑料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纤增强导电聚醚醚酮、红色纤维增强导电聚醚醚酮、有矿物增强聚醚醚酮、有玻纤增强聚醚醚酮及PEEK树脂。虽然聚醚醚酮具有许多优良性能，但是价格昂贵，限制了其在一些领域的应用。随着科技发展，PEEK塑料制品市场需求不断增长。PEEK星轮片供应商
聚醚醚酮（PEEK）釆用亲核取代法制备。由4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在二苯砜溶剂中，在碱金属碳酸盐作用下进行缩聚反应制得。反应式如下：缩聚反应在150℃到340℃温度下进行。起始反应温度要低，以免损失对苯二酚，并减少副反应。然后缓慢升温，聚合物溶解在溶剂中，反应在320℃下进行完全。聚合物分子量取决于二氟二苯甲酮和对苯二酚的摩尔比。两者通常为等摩尔比，若前者稍过量，则聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的热稳定性更好。PEEK星轮片供应商PEEK塑料能够有效减少噪音，是机械设备的重要组成部分之一。
耐辐射：PEEK耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯，例如用PEEK树脂制成的高性能电线，当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。加工性好：PEEK热分解温度高，高温下的流动性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多种方式进行加工：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。阻燃、低烟气：PEEK阻燃性优良，具有自熄性，在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级；3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL945-V级。即使在燃烧时，发烟量及所产生的有毒气体量也极小，远低于其他品种的树脂。
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求，它们包括：未填充PEEK；碳纤维增强PEEK；玻璃纤维增强PEEK；防静电PEEK；导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域：半导体和电子产品；石油和天然气成分；汽车制造；航天零件；医疗器械和植入物；食品用具及包装等。PEEK塑料：PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂，但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。严格的生产工艺铸就PEEK塑料制品的突出性能。
聚醚酮（PEK），隶属于PEEK系列，其较大特点是高温尺寸稳定性极好，可在240摄氏度长期使用，保持65%的起始强度，室温下强度为6.5cN/dtex。复丝的制法采用普通熔纺法，而单丝采用类似尼龙鬃丝的方法，熔纺温度为360-400摄氏度，纺丝过程纤维结构的形成受分子量等级的影响极大，低分子量级树脂在熔纺时几乎不产生结晶，而高分子量级树脂在低速卷绕时可产生结晶取向。它可与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作为复合材料增强剂，当用碳纤维与它交织的织物增强PEEK基体时，可保持碳纤维的单向强度。直径为1-10um的单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料制品。在半导体制造过程中，PEEK材料被普遍应用于各种工具和配件中。PEEK轴承加工
在精密仪器中，PEEK塑料提供了必要的支撑和保护功能。PEEK星轮片供应商
碱金属碳酸盐通常为碳酸钾和碳酸钠的混合物，用量是1mol对苯二酚至少有2mol（碱金属碳酸盐相应于一个羟基至少对应一个碱金属原子）。若碱金属碳酸盐与对苯二酚的比值过低，则聚合物呈脆性；若比值过高，则会引发一系列副反应而影响产品性能。缩聚反应在带有搅拌装置的不锈钢反应器中进行。将原料二氟二苯甲酮、对苯二酚及溶剂二苯砜（量约为二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反应器中，通氮气并加热升温至180℃，加入无水碳酸钾碳酸钠的混合物，升温至200℃保温1h，然后再升温至250℃保温15min，再升温至320℃保温2.5h。反应物从反应器中放出，经冷却后至滞留罐。聚合物与无机盐、氟化钠、氟化钾、二苯砜一起结晶析出。反应中生成的二氧化碳与氮气经冷凝后放空。PEEK星轮片供应商
