PI基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,膜压级,层压级,浇铸级,吹塑级,反应注射级
PI企业商机

聚酰亚胺(PI)的性能:1、聚酰亚胺具有良好的介电性能,介电常数为3.4左右,引入氟,或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中,介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3,介电强度为100-300KV/mm,热塑性聚酰亚胺为300KV/mm,体积电阻为1017Ω/cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。2、聚酰亚胺无毒,可用来制造餐具和医用器具,并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性,例如,在血液相容性实验为非溶血性,体外细胞毒性实验为无毒。PI塑料的轻量化特性有助于减轻运输工具的负担。PI蜗壳现货直发

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PI应用领域:航空航天:由于其高耐热性、强度高和良好的耐腐蚀性,PI被普遍应用于航空航天领域,如制造飞行器的发动机部件、机翼结构件、航空电子设备等。电子电气:在电子电气领域,PI可用于制造印刷电路板、绝缘薄膜、电线电缆、电子封装材料等,其优良的电性能和耐高温性能能够满足高性能电子产品的要求。汽车工业:PI可用于制造汽车发动机的零部件、变速器部件、制动系统部件等,提高汽车的性能和可靠性。此外,还可用于制造汽车电子设备中的绝缘材料和线路板等。山东PI低温密封垫许多电子产品外壳采用 PI 塑料,美观又实用。

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随着航空技术的不断进步,对高性能材料的需求日益增长,PI材料的市场潜力巨大。电子电器:在电子电器行业,PI薄膜作为电子显示和柔性印刷电路(FPC)的关键材料,随着5G通信、柔性显示和可穿戴设备市场的快速发展,其需求量急剧上升。此外,PI材料还用于制造高性能的电子元件和封装材料。汽车与家电:在汽车工业中,PI材料用于制造耐高温的发动机部件、刹车系统和电气绝缘材料。在家电领域,PI薄膜被用于制造柔性电路板、触摸屏和导热材料等,提升了产品的性能和可靠性。

PI塑料以其突出的耐磨性和耐高温特性在材料科学中脱颖而出,普遍用于航空航天、汽车等领域。其高刚性和润滑性提升了耐磨性,高温下保持稳定性和机械性能,未来应用前景广阔。在材料科学的广阔领域中,PI(聚酰亚胺)塑料以其突出的耐磨性能和耐高温特性脱颖而出,成为众多高级应用领域的好选择材料。PI塑料,全称为聚酰亚胺塑料,是一种具有极高热稳定性和化学惰性的高分子化合物,其独特的分子结构赋予了它非凡的物理和化学性能。PI塑料制品在电子行业中应用普遍,比如作为绝缘材料。

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PI树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的,可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用,开发利用前景十分广阔。在高温工况下,PI塑料表现出色,常用于热敏设备的保护。上海PI耐磨条规格

PI塑料具备优异的耐磨性,常用于工业设备的保护部件。PI蜗壳现货直发

聚酰亚胺的发展简史:1.1908年,PI聚合物开始出现报道,但本质未被认识,因此不受重视。2.40年代中期出现一些专业技术。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亚胺,标志其真正作为一种高分子材料来发展。3.60—80年代,由美杜邦公司、Amoco公司、通用电气公司及法罗纳-普朗克公司为表示先后开发出一系列的模制材料和聚合体,如聚醚酰亚胺(PEI),并于1982年正加成型聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺。缩合型聚酰亚胺式以Ultem商品名在国际市场上销售。4.1997年日本三井东压化学公司报道了全新的热塑性聚酰亚胺(Aurum)注塑和挤出成型用的粒料。PI蜗壳现货直发

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