惠州机房动态冰蓄冷技术

刮刀扰动式动态制冰技术中较主要虽然的技术仍然是防堵塞技术。由于刮刀扰动十分浓厚，过冷状态下的水溶液更易在换热常会壁面上结晶，一旦在壁面上结晶，刮刀叶片就面临被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式换热器的内表层(刮刀叶片接触面)处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，纯水由于由纯水生成的冰晶冰晶较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要一定水中添加在浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl 等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀空气冷却组件都是长期浸泡在乙二醇(或 NaCl等其他盐类)水溶液中，并且处于高流速的之下不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。茎刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下必须具有高耐磨的稳定性。由稀浓度的乙二醇(或其他盐类)氢氧化钠水溶液制出的冰晶颗粒十分细腻，粒径可低于 500mm，蓄冰槽冰浆固相含量(IPF)可达 50%以上。动态供冷末端配置比例阀，室温控制精度±0.3℃。惠州机房动态冰蓄冷技术

冰晶式蓄冰，原理:通过将融入水中的抗冻剂(一般为乙二醇或丙二醇)设定在合适的比例，将此流体通过制冰主机的蒸发器，直接在流体内形成小的冰晶(-1℃左右)，然后再进入储冰槽内，利用冰较水密度小，冰晶留在罐体上部，通过多次循环，来实现蓄冰;释冰时载冷剂从蓄冰罐体上部淋下，下部将水抽出，通过循环于换热器'二次侧为空调末端)和槽内的载冷剂，将冷量释放到空调末端，从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程。该系统技术较为先进，但控制复杂，存在隐患，技术品牌少，应用案例少。贵州动态冰蓄冷散热智能预测算法提前6小时预判负荷，蓄冰量控制精度达±5%，避免能源浪费。

刮刀扰动式动态制冰技术，刮刀式动态制冰技术的基本原理是:水(溶液)在换热器内部通过换热壁面被冷却到低于冰点的过冷状态，由于曲枝轮转以较快的回转速度旋转，靠近换热器换热壁面的过冷水被及时刮离壁面，从而确保了换热器壁面上不会生成浅浮雕冰晶，如图3所示。从壁面旋即附近被刮出的过冷水再次进入水侧的中心主流区，并在主流区中经已经存在的冰晶颗粒促晶解除过冷，生成冰浆。与过冷水式相比，刮刀扰动分离式式动态制冰系统无需过冷却解除装置。需要指出的是，这种刮刀扰动式动态制冰技术中的刮刀所起的作用是及时清理换热壁面附近的过冷水，而非像一些制冰机那样用于刮除已经生长在换热壁面上的冰层。因此这种制冰方式引致也避免了因冰层热阻引起的传热恶化，而且还因为刮刀叶片的强烈扰动而大幅强化了对流换热效果。

制冷系统 COP 高、能耗降低。其制冷蒸发温度可以继续保持在-5℃~-8℃之间而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以显着提高系统COP。融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式客观存在因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大，融化速度快，可以快速响应空调末端负荷的变动。地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空间减小，而且对空间形状要求降低，场地适应性增强。冷量释放过程中，冰块通过冷却设备释放冷量，实现空调效果。

动态冰蓄冷技术适用范围：1、部分区分峰谷电价地区，各种大型中间空调系统；2、牛奶及食品等工艺上需要稳定的低温水的行业，我国大部分地区处于温带和亚热带，每年空调使用时间较长，在南方地区甚至可达8个月。夏季高温时段空调用电负荷，特别是大型中间空调、区域供冷和地铁空调等空调负荷集中，是造成城市电力负荷峰谷差的主要原因，而冰蓄冷空调是实现用户侧调峰的有效技术之一。目前我国已有的蓄冰空调工程设备70%以上来自国外，且99%都属于静态蓄冰技术，主要包括盘管制冰、冰球制冰等传统静态制冰方式，其体积大、运行成本高、制冰效率低，平均制冷量只有空调工况制冷量的50%。动态冰蓄冷可以减少对自然资源的依赖，实现可持续发展。佛山冰晶式动态冰蓄冷保温

动态供冷可提供1℃低温冷水，满足化工流程特殊冷却需求。惠州机房动态冰蓄冷技术

流态化动态冰蓄冷技术的及应用，前景:流态化动态工艺技术冰蓄和暖技术克服了传统冰球、盘管式偏差冰蓄冷技术中的较主要缺陷，因此一经率先推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发，可以归纳出流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势:传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻，还通过对流强制对流大幅度提高了系统的整体供电系统性能，从而不断提高了制冰速度。惠州机房动态冰蓄冷技术