内径千分尺通过螺旋副的精密传动来实现对被测内径的精确测量。螺旋副由一对相互啮合的螺旋线组成，当其中一个螺旋体（如测头部分）旋转时，会沿着另一个螺旋体（如固定套筒）产生线性位移。这种位移量与被测内径的尺寸变化直接相关，通过精确控制螺旋副的旋转角度，可以实现对内径尺寸的精确读数。内径千分尺主要由主尺、副尺、滑动测头、量程螺杆、底座等部件组成。滑动测头通常设计为圆弧形，并镶嵌有硬质合金或其他耐磨材料，以确保测量面的耐磨性和精度。量程螺杆用于调节滑动测头的位置，以适应不同尺寸的内径测量。宝禾三爪式内径千分尺具有微调功能，能够精细调整测量位置。河北电子内径千分尺精度
正确测量方法：测量时应使用尺寸较大的接杆与测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。测量时，将测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数。内径千分尺测量时支承位置要正确，以保证刚性。在中国国家标准中规定了内径尺的支承点位置，以确保测量时的变化量小23。宝禾XT系列机械内径千分尺是车间精确测量孔径的经济解决方案。这些先进的两点或三点式量规拥有延长机械行程，所以现在无需交换测砧。应用范围广，2-300 mm，结构坚固，并且刻度易于读取，确保了准确性和易用性。XT测头和环规均通过了UKAS认证。河北进口内径千分尺厂家无论是科研实验还是生产检测，宝禾内径千分尺都是不可或缺的测量工具。
内径千分尺的读数方法是一个相对精确且需要细致观察的过程，读取主尺上的整毫米数值：内径千分尺的主尺上通常有毫米(mm)刻度，首先读取主尺上与测量面相对应的整毫米数值。这是测量结果的主要部分。观察微分筒上的刻线：主尺旁边有一个带刻度的圆柱形微分筒，微分筒上有50个等分格，每转动一圈相当于0.5毫米。在测量时，微分筒会随着测量头的移动而转动，通过观察微分筒上的刻线对准固定基准线（如主尺上的某一刻度线）的位置，可以读出小数部分的毫米值。确定小数部分：通常每个小格0.01毫米，因此需要根据微分筒上刻线的位置来确定小数部分的数值。例如，如果微分筒上的刻线对准了第35个小格，那么小数部分就是0.35毫米。将主尺读数与微分筒读数相加：将主尺上读取的整毫米数值与微分筒上读取的小数部分毫米值相加，得到的就是被测孔径的总尺寸。例如，如果主尺读数为45毫米，微分筒读数为0.35毫米，那么被测孔径的尺寸就是45.35毫米。
三爪式内径千分尺以其高精度、广阔适用性、操作简便和耐用可靠的特点，在精密制造和检测领域发挥着重要作用。高精度：三爪式内径千分尺采用精密螺旋副传动和三点定位测量法，能够实现对内径尺寸的精确测量。其测量精度通常可达0.005mm或更高，满足精密制造和检测的需求。广阔适用性：三爪式内径千分尺适用于各种圆形工件内径的测量，如轴承孔、气缸孔等。其测量范围广阔，可覆盖从小型零件到大型工件的多种内径尺寸。操作简便：三爪式内径千分尺的结构设计合理，操作简便快捷。用户只需通过旋转微分筒即可实现内径的测量和微调，无需复杂的操作步骤和专业技能。耐用可靠：三爪式内径千分尺采用质优材料和精密制造工艺制成，具有良好的耐磨性和稳定性。它能够长期保持高精度测量，并在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。使用三爪内径千分尺进行测量时，操作简便且快速，极大提高了工作效率。
三爪式内径千分尺的测量原理主要基于螺旋副传动和三点定位测量法。螺旋副传动：与传统内径千分尺相似，三爪式内径千分尺通过旋转微分筒（或称为测微螺杆）来驱动连接杆和量杆作旋转运动。这一过程中，量杆上的方形圆锥螺纹与三个可伸缩的量爪相互啮合，实现量爪的径向移动。这种传动方式确保了测量的稳定性和精确性。三点定位测量法：在测量时，三个量爪与被测内径的孔壁形成三点接触。由于三点确定一个平面，这种测量方式能够更准确地反映被测内径的实际尺寸，提高了测量的准确性和可靠性。内径千分尺通常配备有锁紧装置，确保在测量过程中保持稳定的测量力。河北机械内径千分尺电话
独特的三爪设计能够稳定地抓住被测表面，确保测量结果的准确性和可靠性。河北电子内径千分尺精度
内径千分尺主要用于内尺寸的精密测量，包括但不限于通孔、盲孔以及短台阶孔的测量。这种测量工具特别适用于需要高精度测量内部尺寸的场合，如机械制造、模具设计、精密仪器制造等领域。内径千分尺的设计考虑到了孔内部测量的特殊需求，其测量面设计为圆弧形，并镶嵌有硬质合金或其他耐磨材料，以确保长期使用中的耐用性和精度。此外，内径千分尺还具备自定中心和自校正的功能，能够减少测量误差，提高测量效率。Bowers宝禾集团为测量孔径提供一系列精确和高效的解决方案，包括测量螺纹，凹槽，燕尾等。产品包括XT3蓝牙内径千分尺到气动量仪。河北电子内径千分尺精度
