隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动。苏州Grundfos过程测控仪
隔膜泵气室的结构一般是用将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后,水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了。气室的作用就是利用空气的可压缩性(或者叫做弹性),将隔膜泵的出水脉动吸收掉,使之趋于平稳。进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求,就要求气室内的气压应与水压相适应。隔膜泵气室充气方法:隔膜泵运转前,先向气室充气,其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵,调至工作压力,此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物,顶在气嘴处放气,随着放气的进行,出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后,停止放气;北京Grundfos提升泵气动隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏,工作时无死点。
气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸,应该安装以下步骤进行。使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开,拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。使用工具或内六角扳手打开配气阀总成,检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损。
隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响,为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的很小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵的工作部分主要有隔膜。
气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸,应该安装以下步骤进行。1、在拆卸隔膜泵之前,将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。隔膜泵是容积泵中特殊的一种形式。浙江Grundfos科里奥利质量流量计
隔膜泵膜片根据液体介质采用丁腈橡胶安置在各种特殊场合。苏州Grundfos过程测控仪
气动隔膜泵的优点:气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;其气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;可输送较粘的液体(粘度在2万厘泊以下);苏州Grundfos过程测控仪
隔膜泵常见故障的处理办法:气动隔膜泵出口余液中气泡较多:1、请检查隔膜是否破裂。2、检查泵体和管路是否泄漏。气动隔膜泵循环一次,然后停止?1、O形圈位置不正确;2、隔膜内压板后装;3、关闭出口或关闭出口阀(系统压力等于或超过气源压力);4、气阀或中间垫片安装不正确。气动隔膜泵是否粘滞?1、过度润滑/润滑不足;2、润滑类型错误;3、结冰;4、歧管堵塞;5、关闭出口或关闭出口阀(系统压力等于或超过气源压力)6、吸入侧气蚀;7、进气不足;8、O形圈磨损;9、蒸汽压力;10、泵的规格和尺寸不正确。隔膜泵是容积泵中特殊的一种形式。四川格兰富一体化泵站在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有肯定的主导地位,气动隔膜泵...