在变频器的日常运行中,变频器过压的原因主要有以下两个方面,即内部电源模块直流母线电压过高:逆变器由于其自身的高电源电压而被修复!例如,燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV!当单元操作中有多余的电量时,如果发电机组的无功功率输出未及时调整,则逆变器的电源电压将增加!可能超过6.6KV!此外,当退回时,雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障!电机负载对变频器的反向影响!在变频器维护中,当调节变频器时,实际电机速度高于变频器确定的速度!此时,负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中,这导致逆变器的过电压!变频器控制电路故障,变频器过压故障有故障!控制回路故障,误报信息,不仅可以在变频器的维护,还可以在其他设备维护!因此,当逆变器报告电压故障时,应仔细分析逆变器以找出原因!有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的!误报甚至导致变频器跳闸!在变频器输入侧添加电感和电容,构成LC滤波网络。北京电动变频器维修推荐厂家
变频器维修时振动问题及对策!变频器工作时,输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力,策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合,造成电磁原因导致的振动!对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量,在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响!但采用正弦波PWM方式时,低次的谐波分量小,影响变小!减弱或消除振动的方法,可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分!使用PAM方式或方波PWM方式变频器时,可改用正弦波PWM方式变频器,以减小脉动转矩!从电动机与负载相连而成的机械系统,为防止振动,必须使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波!负载匹配及对策生产机械的种类繁多,性能和工艺要求各异,其转矩特性不同,因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质,即负载特性,然后再选择变频器和电动机!负载有三种类型:恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载!不同的负载类型,应选不同类型的变频器!辽宁品质变频器维修设备制造在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如线路问题,参数设定不良或机械故障。
加强预防和预测性维护加强对设备进行点检,通过点检提前发现设备的潜在故障,如定期对设备箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将变频器隐患消除在萌芽状态!如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速,预测性维护得以实现,它比预防性维护更高级,因为纠正措施与机器的实际状况密切相关!我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修!采用先进的技术手段对变频器的状态进行监测,针对变频器的劣化程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复变频器!
变频器维修之:“压”压当变频器工作中如果出现工作时好时坏现象,有可能是内部线路当中有某些元件发生开焊故障所致!对于一些管脚排列细密且众多的贴片IC而言,单纯凭借肉眼观察发现有无问题实属不易!此刻我们不妨借助绝缘的塑料棒/木棒(严禁使用导电的金属物品),在通电状态下适当用力按压怀疑的元件!该方法对于排除小型贴片元件尤其是贴片式IC十分有效,不过在操作时一定要做好防触电、防短路工作!“敲”敲这种方法是针对第四种检测方法的补充,毕竟第四种方法只能对小型的贴片元件行之有效,而对于部分大功率电子元器件或者存在高压危险的线路部分则不太方便操作!对此我们可改压为敲,利用绝缘工具在怀疑故障点附近适当用力敲击,大多数情况下是能快速锁定故障对象的!图三展示的为,用该种方法检测到的引发某小容量变频器间歇报超压故障的元件虚焊点!变频器的电源线直接从变压器侧供电。
通过变频器的显示来判断故障点的所在(1)OC.过电流故障这可能是变频器里面常见的故障了!首先要排除由于参数问题而导致的故障!例如电流限制,加速时间过短都有可能导致过电流的产生!然后我们就必须判断是否电流检测电路出问题了!以FVR075G7S-4EX为例:我们有时会看到FVR075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板也会有电流显示!电流来自于哪里呢?这时就要测试一下它的3个霍尔传感器,为确定那一相传感器损坏,我们可以每拆一相传感器的时候开一次机,看是否会有过流显示,经过这样试验后基本能排除OC故障!如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化。山东小型变频器维修有几种
变频器功率模块有没有损坏。北京电动变频器维修推荐厂家
变频器维修之原理分析检查法原理分析是故障排除的根本方法,其他检查方法难以奏效时,可以从电路的基本原理出发,一步一步地进行检查,终查出故障原因!运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解,掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形),然后用万用表、示波器测量,并与正常情况相比较,分析判断故障原因,缩小故障范围,直至找到故障!〖例〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号!经过对比试验,证实问题出在控制板!经过分析,问题可能出在锁存器上,因为这些信号都由这个芯片控制!更换后果然修复!总的来说,故障变频器的检查要从外到内,由表及里,由静态到动态,有主回路到控制回路!以下三个检查一般是必须进行的!北京电动变频器维修推荐厂家