近年来,随着国家对基础设施建设投资力度的加大,公路桥梁项目的增加,建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球,特别是发展中国家,正掀起大兴土木的热潮,建筑业的快速发展,现浇混凝土的大量应用,模板组合结构支撑市场需求旺盛,模板支撑架具有设计构思巧妙,组装、拆卸操作简单快捷,生产效率较高,调整灵活方便,重复利用周转次数多等特点,满足现浇混凝土梁、板、柱、及剪力墙支撑需求,并有助于提高现浇混凝土工程质量,且可节约大量木材。目前,现有的公路桥梁施工用模板支撑架,往往不能调节,需要根据现场实际情况,需要工人进行组装支撑架,费时费力,稳定性差,影响施工效率,无法满足使用需求。技术实现要素:要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有的公路桥梁施工用模板支撑架,往往不能调节,需要根据现场实际情况,需要工人进行组装支撑架,费时费力,稳定性差,影响施工效率,无法满足使用需求问题,本实用新型的目的在于提供一种新型公路桥梁施工用模板支撑架,它可以实现便于快速安装,移动该装置,到达指定位置时,利用限位装置,带动顶板进行快速支撑,再利用支撑装置,对支撑模具进行微调,提高支撑精度,整体底部设置加固装置。钢筋混凝土与预应力混凝土梁式桥的横截面形式有板式,肋梁式和箱形三大类。钢绞线桥梁设计
普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑,当桥墩高度较大时,存在失稳、变形等安全风险,搭设支架系统投入成本高、周转时间长;且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用,提高施工安全性、节约成本、提高工效,需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,以实现盖梁无支架现浇施工,有效提高盖梁效率和施工安全性,且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,其特征是:包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架,该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接;所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁,在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是,在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架,由劲性骨架作为模板系统的支撑体,实现盖梁无支架现浇施工;劲性骨架结构可采用塔吊系统安装,可有效提高盖梁效率和施工安全性,并有利于节约成本。江苏先张法桥梁工程桥跨结构(或称桥孔结构,上部结构) ,是在线路遇到障碍而中断时,跨越障碍的主要 承结构。
在高架桥梁的路桥施工中,为了提高桥路施工的效率,大多需的高架桥梁采用装配式安装施工方式,节省路桥施工现场的空间利用和路桥施工的所需耗时,直接将桥梁搭建安装于浇筑施工的桥墩之上,操作便捷,施工效率快,在高架桥梁的安装使用时,为了提高桥梁搭建的稳定效果,防止桥梁出现使用时的坍塌失稳,从而需要安装托举装置,对高架桥梁辅助支撑,进行高架桥梁使用时的支撑加固。然而现有的高架桥梁托举装置在使用时存在以下问题:1、在进行装置的安装使用时,装置的定位加固操作不便,不能够在桥梁上进行快速的稳定安装,并且难以对桥梁的底部进行向上的推动加固,装置进行桥梁的底部支撑时,易出现支撑缝隙,影响其托举效果,而且长期安装易松动脱落。2、托举装置在使用时,对桥梁底部的支撑托举面小,对桥梁的支撑托举稳定性不足,并且在桥梁的安装使用时,难以对桥梁使用时的振动作用力进行削弱,不能够对安装使用的桥梁进行减震防护,存在使用缺陷。针对上述问题,急需在原有高架桥梁托举装置的基础上进行创新设计。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种用于路桥施工的高架桥梁托举装置,以解决上述背景技术提出现有的高架桥梁托举装置在进行装置的安装使用时。
一、桥梁切割拆除前,首先要熟悉被拆建筑物的设计图纸,摸清建筑物的施工、结构、水电及设备管线等情况。对建设者进行安全技术交底,强化安全意识。为工人制定安全,组织工人学习安全操作规程。混凝土拆除要看施工现场,熟悉周围场地、环境、道路、水电设备管线和建筑物。二、工程拆除前,施工单位应检查墙体及各类排水管道,确认全部截断后方可施工。使用水钻、风镐等工具人工拆除墙体、楼板时,楼板施工顺序应自上而下,各拆除作业队不得在相邻楼板安排作业,避免因结构问题造成安全事故。操作人员应站在脚手架或稳固的构筑物上操作。拆除的部件应有安全的放置位置。拆除后的建筑垃圾不得在楼板内过于集中堆放,确保楼板结构安全。三、桥梁切割拆除施工应分段进行,严禁交叉作业。水平作业时,各工位之间应有一定的安全距离。拆除水泥墙时,采用水钻开孔,分块拆除水泥墙。但要注意砌块不宜过大,过多的混凝土砌块要用风镐碾压运输。人工拆除建筑墙体时,不得采用挖土或推倒的方法。拆除混凝土楼板时,应采用水钻孔将楼板分隔开然后一块块地拆除。人员不得站在不稳定的结构楼板上作业。必要时可铺设或搭设临时脚手架,以保证作业人员的施工安全。人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。
桥梁墩柱,是桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间的结构,用于对桥梁起到支撑作用。目前,城市桥梁的桥梁墩柱通常采用现浇施工,施工时需要对路面进行封堵,加上现浇施工工期长,施工质量不易控制,且施工中的支架、模板耗用量大,施工费用高,并直接影响施工点的道路通行能力,与城市建设发展的要求格格不入。现有技术中,一般通过将桥梁墩柱采用预制厂预制,现场吊装就位后与基础直接连接的施工方式,则可平行施工,缩短施工工期,减小对周围交通、居民生活的影响,但预制桥梁墩柱与基础的连接设计是一大技术难点,传统预制桥梁墩柱与承台的连接主要通过在承台顶部及预制桥梁墩柱底部预埋连接钢板,再将上下连接钢板焊接锚固完成,这样的连接方式对结构的处理过于简单,存在桥梁墩柱与承台的连接处的抗剪、抗震能力差的问题。计算跨径:对于 拱式桥,是两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离或拱轴线两端点之间的水平距离。镇江宽腹桥梁设计
较大跨径桥梁的竞争方案,在 80~200m 的跨径范围,拱桥方案时颇具有竞争力的。钢绞线桥梁设计
桥梁维修加固很重要,可是实际的交通也需求桥梁,假如彻底关闭桥梁的话,那就会对交通形成很大影响,大面积的车辆拥堵。桥梁在加固的时分,都是不中断交通的,对部分进行关闭修理加固。在交通的搅扰下,给加固施工带来很大的困扰。由于桥梁制作都是有必定时刻的,其时桥梁的制作都是满意其时的需求,桥梁结构都是定好型的。桥梁加固的准则都是要依照原有的结构进行加固,这样就会使加固受到了约束。现在的交通压力越来越多,桥梁加固需求满意需求才行,只能对桥梁结构做出很大程度的整改了,才干满意交通的需求。现有桥梁的运用功用现已不能满意交通的需求了,需求对桥梁结构做出整改了,可是整改的结构不能与原结构有太多收支。在桥梁新旧结构结合的时分,会有许多技术问题需求处理,要使桥梁新旧结合完美过渡,这便是一个难点。钢绞线桥梁设计