一层土壤层厚度的影响:保持一层土壤电阻率ρ1为100Ω·m,二层土壤电阻率ρ2分别为20Ω·m、500Ω·m,铜覆钢接地材料接地网的面积取15×15m2,其他条件不变,改变一层土壤厚度,由CDEGS仿真计算得出的二层土壤结构下镀锌钢、铜覆钢的接地电阻随一层土壤厚度变化的情况;如图2所示,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻与一层土壤深度之间规律相同:当一层的电阻率大于二层时,阻值与一层厚度呈正相关,阻值的增大速率逐渐变慢,趋于一个定值;当二层电阻率大于一层时,阻值与一层厚度呈负相关,但阻值的减小速率逐渐变慢,趋于一个定值。因为铜覆钢接地材料接地网的散流与一层关系较大,所以当一层的厚度上升时,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻均会变化。雷击杆塔,雷电流流经杆塔的接地装置后散发进土壤,受雷电流影响,接地装置接地电阻与暂态电阻特征一致,通过冲击接地电阻体现,而输电线路的耐雷能力主要受杆塔冲击接地电阻影响。当冲击或雷电流流经接地体,接地体表征的接地电阻和工频接地电阻不一样。冲击接地电阻和工频接地电阻之比称为冲击系数,一般低于1,但当接地体长度太大时也可能大于1。铜覆钢接地材料连铸工艺,就找四川健坤科技有限公司。贵阳镀铜圆钢现货
接地面积对铜覆钢接地材料接地网工频接地电阻的影响;根据实际500kV电压等级输电线路接地网,接地网的埋深为0.8m,导体等效半径为0.006m,一层土壤电阻率是50Ω·m、100Ω·m,厚度是10m,二层土壤电阻率是500Ω·m。分别针对两种接地材料水平双层土壤模型中接地网面积变化时仿真计算的接地电阻值。S是接地网的面积,ρ1是一层土壤电阻率,ρ2是二层土壤电阻率。研究发现,稀释率过高或过低都将影响熔覆层的质量。一般稀释率应控制在10%以下(5%左右),通过对本文工艺参数得到的试件进行稀释率的计算得到稀释率为7.27%四川圆钢厂家现货铜覆钢接地材料施工要求,就找四川健坤科技有限公司。
铜覆钢接地材料为国标规范推荐使用接地材料,而新型热铸铜覆钢接地导体更是将铜覆钢接地材料性能提高至极优,杜绝了早期铜覆钢由于生产工艺原因造成的使用寿命和使用场合的限制,将接地系统使用寿命和一次投资做到了非常好的有机平衡,实现了良好的性价比。新型热铸铜覆钢接地材料,生产过程中经历过1~150℃以上高温,生产温度超过纯铜接地材料Tm值规定的900℃,不会在以后应用中由于大故障电流造成地网高温而产生气泡及裂纹损害。新型热铸铜覆钢经过高温退火,其钢芯的柔软度增加明显,一定程度降低了敷设难度,焊接工艺采用放热熔接,技术成熟,极大地提高了施工效率。
然后,采用两种方法提高钢铜间的结合性能,并进行组织和性能的分析。第一种是添加过渡层的方法,实验结果表明:添加NJ30过渡层和JG-1过渡层时均达到了制备无缺陷涂层的目的,而得到的纯铜覆层组织因过渡层材料的不同有所差异。第二种方法是施加频率为40kHz超声波振动的方法,实验结果表明:施加超声振动后,由于空化效应的影响,纯铜覆层的晶粒尺寸得到了细化,然而结合界面仍存在气孔缺陷,没有达到制备无缺陷纯铜覆层的目的。两种方法均提高了纯铜覆层的性能,尤其当添加NJ30过渡层时,纯铜覆层的显微硬度达到了114HV。,在添加NJ30过渡层的基础上,进一步提高纯铜覆层的强度,设计了三种VC含量在0.5%、1%和2%的纯铜基VC复合粉末。对涂层的微观组织形态、显微硬度和耐磨性能进行了对比研究,结果表明:VC含量过高时易出现裂纹缺陷,当含量为0.5%时,得到的组织晶粒均匀致密,纯铜覆层的显微硬度达到了249.2HV,强度得到了明显的提高,同时摩擦系数为0.297,使纯铜覆层表面具有良好的耐磨性铜覆钢接地材料包装材料,就找四川健坤科技有限公司。
富铜相的形成与加热温度、加热速度及保温时间等因素有关。当钢坯加热温度高于铜的熔点(1083℃),析出的富铜相处于熔融状态,熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展,削弱了晶粒间的联系。铜的强度和熔点都比钢低很多,铜在钢中沿晶界渗扩削弱了钢中晶粒与晶粒之间的联系,达到一定程度时,在变形过程中就会导致表面开裂,形成“铜脆”缺陷。热轧时铜比铁难氧化,将铜加热到1100-1200℃,氧化性气体与钢坯发生氧化反应,使表层的铁含量降低,铜含量因而相对增加,直至超过在铁中的溶解度,铜在鳞皮下富集形成液态铜层并侵蚀晶界,沿晶界扩散,形成网络状富铜相,产生微裂纹,类似过烧样龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷,轻则影响钢板表面质量,重则造成钢材报废。含铜钢对升温速度也比较敏感,铜在高温条件下的表现形式为渗透及扩散。渗透是指铜向奥氏体晶界渗透的倾向,较强的渗透倾向导致铜在晶界富集,这是“铜脆”缺陷产生的根本原因;扩散是指氧化物对铜的吸收能力及铜在基体中的扩散能力,这种扩散危害不大。要防止“铜脆”必须减缓铜在高温下的渗透行为,这就要求严格控制加热工艺。四川健坤科技有限公司为您提供铜覆钢接地材料相关产品。四川圆钢厂家现货
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铜覆钢接地部件的生产工艺应采用四维电镀工艺,其基本要求是将纯度为99.95%及以上的高纯度电解铜通过电解原理,使其完全均匀地附着在外层预镀镍的钢芯上,并在铜/镍/钢结合面形成合金化分子级结构,使其符合UL的国际质量标准规范,以保证铜钢之间是分子级结构联结,而不是物理连接,铜层不起翘不开裂不剥落,无电化学腐蚀及原电池效应。铜覆钢接地部件要求产品附着力强,导电性能好,电气性能稳定,铜层厚度均匀一致,铜层厚度不小于0.25mm,大铜层厚度与小铜层厚度差不超过0.01,并出示相关检测检验报告证明其厚度。耐腐蚀性能强,一般保证30年以上的使用寿命。贵阳镀铜圆钢现货