当旋转内圈承受轴承载荷(外圈承受静态载荷)时,内圈采用过盈配合,外圈则采用过渡配合或间隙配合。然而,当旋转外圈承受轴承载荷(内圈承受静态载荷)或不定载荷的情况下,且外圈安装必须采取过盈配合时,与内圈采用过盈配合时一样,也会出现配合导致径向游隙减少的问题。实际上,由于外圈的过盈量,受到应力、以及大多数轴承应用的限制,因此,难以达到大过盈量。而且,与内圈旋转载荷相比,在实际使用中,很少出现不定载荷的情况。因而,也很少需要担心外圈过盈量导致径向游隙减少的情况。外圈滚道直径的减少量D De 可通过公式(8.15) 求出 :D De = D D · h .......................磁电机球轴承磁电机球轴承,这种轴承内径为 4~20 mm,属于小型轴承。NSK2914轴承参数
轴承滚道表面和滚动面非常光滑,但在显微镜下仍可以看到细微的不平整。由于EHL油膜厚度与表面粗糙程度成正相关,因此,谈及润滑情况时就不能不考虑表面粗糙度。在平均油膜厚度相同的条件下,两种不同的表面粗糙度会产生不同的润滑效果。一种是通过油膜完全分离两个表面(图4.41(a))。另一种则是在表面凸起出发生直接接触(图4.41(b))。润滑效果下降以及表面损伤便是由于图(b)这类情况产生的。符号lambda(L)表示油膜厚度与表面粗糙度之比,其在EHL的研究和应用中被***采用。浙江NSK2914轴承批发厂家滚针轴承包括 :外圈为钢板冲压的外圈滚针轴承车制外圈的实体滚针轴承等。
轴承载荷的计算作用于轴承的载荷通常包括轴承支撑物体的重量、旋转体自重、齿轮和皮带的传动力以及机械运转产生的载荷等。这些载荷,有的可以进行理论计算,而有的却很难估算。因此,需根据经验得出的数据对估算值进行修正。载荷系数虽然可以通过计算求出径向载荷或轴向载荷,但由于机械运转过程中存在振动和冲击,实际作用于轴承的载荷往往比计算得到的载荷要大。其实际载荷值可以用以下公式求出:Fr = fw · FrcFa = fw · Fac} ..............................................(4.15)式中, Fr,Fa: 轴承承受的载荷(N),{kgf}Frc,Fac: 理论计算得出的载荷(N),{kgf}fw: 载荷系数载荷系数 fw,以表 4.6 所示数值为基准。
为满足机床主轴等要求旋转体跳动精度高、增压机之类要求转速高的性能要求,应选用精度等级5 级、4 级、2 级等高精度轴承。滚动轴承的旋转精度,不同项目均有不同的相关规定。类型不同,规定的等级也不同。按轴承类型不同分别与规定的比较高旋转精度,内圈的径向跳动比较如图 2.7 所示。因而,要求高旋转精度时多选用深沟球轴承、角接触球轴承或圆柱滚子轴承等。轴一般由 2 套滚动轴承支承。在考虑轴承配置时,须对以下项目进行研究 :(1) 温度变化而引起的轴的膨胀、收缩。(2) 轴承安装、拆卸的难易。(3) 由于轴的挠曲、安装误差而造成的内圈、外圈的倾斜。(4) 包括轴承在内的整个旋转系统的刚度与预紧方法。(5) 在**合适的位置上承受及传递载荷。圆柱滚子轴承一般使用钢板冲压保持架或铜合金车制保持架。
寿命修正系数 aNSK寿命修正系数aNSK是润滑参数 (P-Pu)/C · 1/ac的函数,如下所示:aNSK ∝ F { P−PuC · 1ac, aL} ......................... (4.14)NSK新寿命理论通过修正污染系数ac 将材料和热处理改进对寿命的延长作用纳入考量。由于润滑参数 aL 会基于润滑剂和工作温度随油膜形成的程度而变化,因此该理论还使用了粘度比 k(k =n/n1,其中,n 为运动粘度,n1 为必要粘度)。该理论表明润滑条件越好(k 值越高),轴承的寿命就越长。图 4.9 和 4.10 显示了修正系数 aNSK 作为新寿命计算公式一函数的图解。此外,新寿命计算公式还分别考虑了球轴承和滚子轴承的点接触和线接触。圆锥滚子轴承因为是分离式,内圈和外圈可分别安装。NSK2909轴承尺寸
轴承在国际上已实现标准化、规格化,所以具有互换性,能够互换使用。NSK2914轴承参数
当所要求的转速超过脂润滑或油润滑的额定 本目录中,NSK 使用了四种转速定义,如表 5.1 所示。转速时,必须对轴承的精度等级、内部游隙、保持架结构及材料、润滑等进行充分研究,以便选出要求转速的轴承。润滑方式方面,须采取强制循环油润滑、喷射润滑、油雾润滑或油气润滑等等。将所有这些条件都纳入考虑后,可通过将轴承尺寸表内所列的油润滑额定转速乘以表 5.2 内所示的修正系数获得修正后的比较大容许转速。关于高速应用,建议咨询 NSK。NSK2914轴承参数